生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。

生物質(zhì)熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對水進行加熱，水在鍋爐本體內(nèi)不發(fā)生相變，即不產(chǎn)生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設(shè)備。熱水鍋爐可為為賓館、學(xué)校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設(shè)備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“生物質(zhì)熱水鍋爐”指的是生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。

生物質(zhì)蒸汽鍋爐是生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè)，如發(fā)電,印染，醫(yī)療等方面。熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。熱水鍋爐有低溫熱水鍋爐和高溫熱水鍋爐之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫熱水鍋爐，否則為低溫熱水鍋爐。

熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180攝氏度。熱水鍋爐因其工作壓力低、無需水位監(jiān)督和控制，因而其結(jié)構(gòu)較為簡單、運行維護方便、制造簡便。但其工作也有一些特殊問題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊；低溫受熱面的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴重；突然停電時，鍋內(nèi)水不流動而產(chǎn)生汽化等。這些問題都必須在熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造和運行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。

生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。 生物質(zhì)熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對水進行加熱，水在鍋爐本體內(nèi)不發(fā)生相變，即不產(chǎn)生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設(shè)備。熱水鍋爐可為為賓館、學(xué)校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設(shè)備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“生物質(zhì)熱水鍋爐”指的是生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。 生物質(zhì)蒸汽鍋爐是生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè)，如發(fā)電,印染，醫(yī)療等方面。 熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。 熱水鍋爐有低溫熱水鍋爐和高溫熱水鍋爐之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫熱水鍋爐，否則為低溫熱水鍋爐。 中國熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180。C。熱水鍋爐因其工作壓力低、無需水位監(jiān)督和控制，因而其結(jié)構(gòu)較為簡單、運行維護方便、制造簡便。但其工作也有一些特殊問題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊；低溫受熱面的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴重；突然停電時，鍋內(nèi)水不流動而產(chǎn)生汽化等。這些問題都必須在熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造和運行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。

首先是因為熱水鍋爐的加熱溫度低，一般熱水出口溫度在110-150度之間，加熱時全部是顯熱沒有潛熱。其次是鍋爐燃燒溫度低，排煙溫度也低，損失小。第三是送出熱水溫度低，管道散熱損失小。第四是不用連續(xù)排污，損失小。第五是燃料可以是劣質(zhì)的，燃料費用低。 鍋爐按介質(zhì)來分可分為：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐。熱水鍋爐還可按燃料來分為：燃煤熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐；按照是否承壓可以分為常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“熱水鍋爐”指的是常壓熱水鍋爐，由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種常壓熱水鍋爐。 用途：水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱的熱水，周而復(fù)始把水箱的熱水加熱，可以實現(xiàn)洗浴目的;熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道的熱水，通過散熱器(暖氣片)可以達到人們采暖的要求;熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器可以實現(xiàn)洗浴和采暖的雙重功能。 結(jié)構(gòu)原理： 自然循環(huán)的熱水鍋爐，進、出水均從上鍋筒頂接管，由進水分配管將進水導(dǎo)向下降管進入前及側(cè)下聯(lián)箱，通過入水冷壁管加熱上升。上鍋筒前、后端在下降與上升水流分界處設(shè)有隔水板，隔水板僅隔斷鍋筒橫截的下半部。 對于強制循環(huán)，則進水接入前端下聯(lián)箱，從前水冷壁管上升至上鍋筒(這時前水冷壁下降管取消)，然后轉(zhuǎn)入側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下聯(lián)箱，再布入側(cè)水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對流管束下降到下鍋筒，在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。強制循環(huán)鍋爐則不帶省煤器。

（1） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的鍋爐是承壓設(shè)備，具有爆炸的危險。而常壓熱水
鍋爐供熱系統(tǒng)鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會爆炸，安全性能好。

（2）承壓熱水鍋爐是滿水的，沒有水位控制問題。常壓熱水鍋爐有水位控制問題。就是鍋筒滿水的鍋爐，頂部仍連接有開口箱，仍有水位控制問題。

（3）承壓熱水鍋爐必須裝設(shè)壓力表、安全閥和溫度計，因為鍋爐始終處于滿水狀態(tài)，所以不設(shè)水位計，而常壓熱水鍋爐僅有水位計和溫度計，因鍋爐與大氣相通，鍋內(nèi)壓力始終為大氣壓力，沒有爆炸危險，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力表。

（4） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵，是抽系統(tǒng)工程的回水送往鍋爐，一般選用清水泵。它既要克服系統(tǒng)循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時鍋水不汽化。而常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵是從鍋爐里抽水，水泵是熱水泵，其作用是克服系統(tǒng)阻力外，主要是克服回水調(diào)節(jié)閥的阻力。

（5） 承壓熱水鍋爐既能供應(yīng)低溫水，又能供高溫水。而常壓熱水鍋爐只能供應(yīng)小于100℃的低溫水。

（1） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的鍋爐是承壓設(shè)備，具有爆炸的危險。而常壓熱水
鍋爐供熱系統(tǒng)鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會爆炸，安全性能好。 （2）承壓熱水鍋爐是滿水的，沒有水位控制問題。常壓熱水鍋爐有水位控制問題。就是鍋筒滿水的鍋爐，頂部仍連接有開口箱，仍有水位控制問題。 （3）承壓熱水鍋爐必須裝設(shè)壓力表、安全閥和溫度計，因為鍋爐始終處于滿水狀態(tài)，所以不設(shè)水位計，而常壓熱水鍋爐僅有水位計和溫度計，因鍋爐與大氣相通，鍋內(nèi)壓力始終為大氣壓力，沒有爆炸危險，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力表。 （4） 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵，是抽系統(tǒng)工程的回水送往鍋爐，一般選用清水泵。它既要克服系統(tǒng)循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時鍋水不汽化。而常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵是從鍋爐里抽水，水泵是熱水泵，其作用是克服系統(tǒng)阻力外，主要是克服回水調(diào)節(jié)閥的阻力。 （5） 承壓熱水鍋爐既能供應(yīng)低溫水，又能供高溫水。而常壓熱水鍋爐只能供應(yīng)小于100℃的低溫水。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來水或者是采暖系統(tǒng)連接在一起的，從而構(gòu)成一個密閉循環(huán)系統(tǒng)。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使其始終處于滿水承壓狀態(tài)。

但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當常壓熱水鍋爐的爐水溫度過高的時候，產(chǎn)生的蒸汽就無法被排泄出去，從而會使得壓力不斷上升，隨時都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。

但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會造成不良后果。

像我們平時將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時刻要承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。

不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過小的話，就不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。

如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門，這樣的做法也是極不安全的。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來水或者是采暖系統(tǒng)連接在一起的，從而構(gòu)成一個密閉循環(huán)系統(tǒng)。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使其始終處于滿水承壓狀態(tài)。 但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當常壓熱水鍋爐的爐水溫度過高的時候，產(chǎn)生的蒸汽就無法被排泄出去，從而會使得壓力不斷上升，隨時都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。 但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會造成不良后果。 像我們平時將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時刻要承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。 不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過小的話，就不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。 如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門，這樣的做法也是極不安全的。

對于熱水鍋爐來說，它的承壓受熱面的金屬是極其容易失效的，而且它失效的方式多種多樣，各具特色。據(jù)了解，熱水鍋爐承壓受熱面金屬的失效形式包括了塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等五種。

其中塑性損壞是熱水鍋爐承壓受熱面損壞的主要方法，之所以會出現(xiàn)這樣的問題，是因為壁厚不符或超溫、超壓的效果下，列管冷凝器材料的應(yīng)力到達或接近其工作溫度下的抗拉強度，才使其發(fā)生了大規(guī)模的塑性變形直至決裂。

當熱水鍋爐承壓受熱面塑性損壞后，通常管壁都有顯著伸長，不發(fā)作碎裂，斷口呈暗灰色纖維狀，無金屬光澤，斷口不齊平且與主應(yīng)力方向呈45°夾角，很容易辨別。

而當熱水鍋爐承壓受熱面部件在發(fā)作蠕變的溫度下長期運行時，就會逐漸轉(zhuǎn)變成塑性變形，導(dǎo)致部件失效。試驗證明，受熱面部件的蠕變決裂和材料的高溫耐久強度有直接聯(lián)系。

若是材料的韌性不達標的話，熱水鍋爐承壓受熱面部件就會產(chǎn)生脆性損壞，在較低應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)生開裂損壞。損壞后無顯著伸長變形，裂口齊平呈金屬光澤且與主應(yīng)力方向垂直，有指向裂口的輻射狀裂紋。

熱水鍋爐承壓受熱面的失效方式還有損壞和腐蝕損壞兩種，前者是在屢次加載、卸載或脈動載荷的效果下發(fā)生的；而后者主要表現(xiàn)為金屬表面的均勻腐蝕和點狀腐蝕，都會對零部件有較大影響。

對于熱水鍋爐來說，它的承壓受熱面的金屬是極其容易失效的，而且它失效的方式多種多樣，各具特色。據(jù)了解，熱水鍋爐承壓受熱面金屬的失效形式包括了塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等五種。 其中塑性損壞是熱水鍋爐承壓受熱面損壞的主要方法，之所以會出現(xiàn)這樣的問題，是因為壁厚不符或超溫、超壓的效果下，列管冷凝器材料的應(yīng)力到達或接近其工作溫度下的抗拉強度，才使其發(fā)生了大規(guī)模的塑性變形直至決裂。 當熱水鍋爐承壓受熱面塑性損壞后，通常管壁都有顯著伸長，不發(fā)作碎裂，斷口呈暗灰色纖維狀，無金屬光澤，斷口不齊平且與主應(yīng)力方向呈45°夾角，很容易辨別。 而當熱水鍋爐承壓受熱面部件在發(fā)作蠕變的溫度下長期運行時，就會逐漸轉(zhuǎn)變成塑性變形，導(dǎo)致部件失效。試驗證明，受熱面部件的蠕變決裂和材料的高溫耐久強度有直接聯(lián)系。 若是材料的韌性不達標的話，熱水鍋爐承壓受熱面部件就會產(chǎn)生脆性損壞，在較低應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)生開裂損壞。損壞后無顯著伸長變形，裂口齊平呈金屬光澤且與主應(yīng)力方向垂直，有指向裂口的輻射狀裂紋。 熱水鍋爐承壓受熱面的失效方式還是損壞和腐蝕損壞兩種，前者是在屢次加載、卸載或脈動載荷的效果下發(fā)生的；而后者主要表現(xiàn)為金屬表面的均勻腐蝕和點狀腐蝕，都會對零部件有較大影響。

為了保證燃氣蒸汽鍋爐的運行狀態(tài)良好，除了其自身之外，還需關(guān)注到鍋爐配套的輔機設(shè)備，因此這兩部分存在著密切的聯(lián)系，輔機的選擇將直接決定燃氣蒸汽鍋爐的運行效果。通常情況下，燃氣蒸汽鍋爐會配套哪些輔機呢？

其實燃氣蒸汽鍋爐在選配其輔機的時候是有相關(guān)原則的，比如質(zhì)量好、壽命長、性價比高等，而具體的輔機類型則包括了燃燒、控制柜、水泵、煙囪、水處理設(shè)備、分汽缸、節(jié)能器等。

燃氣蒸汽鍋爐上配置的燃燒器基本都是進口的燃燒器，用戶可以根據(jù)自己的需要靈活選擇燃燒器品牌。而控制柜采用的是PLC觸摸屏控制，可根據(jù)需要進行編程，可控制補水泵，燃燒器，爐膛的排煙溫度等。

為了滿足燃氣蒸汽鍋爐運行需要，采用的雙配補水泵，其中一臺是備用的。這兩臺補水泵中有一臺是變頻泵，還有一臺是工頻泵，主要是為了在補水泵自動上水出現(xiàn)問題時，可以啟動人工上水。

對于燃氣蒸汽鍋爐來說，煙囪的標配應(yīng)該是304不銹鋼，而具體高速要根據(jù)周圍的環(huán)境以及鍋爐的型號確定。若是煙囪周圍半徑200m距離內(nèi)有建筑物時，其煙囪應(yīng)高出建筑物3m以上。

燃氣蒸汽鍋爐分汽缸與鍋爐一樣均屬于承壓設(shè)備，分汽缸出廠時，也需要有監(jiān)檢證書，才能正常安裝使用。另外還有關(guān)于節(jié)能器、冷凝器等輔機的選用，作為節(jié)能設(shè)備的它們，需要具備耐酸、耐堿、換熱效果好、使用壽命長等特點。

為了保證燃氣蒸汽鍋爐的運行狀態(tài)良好，除了其自身之外，還需關(guān)注到鍋爐配套的輔機設(shè)備，因此這兩部分存在著密切的聯(lián)系，輔機的選擇將直接決定燃氣蒸汽鍋爐的運行效果。通常情況下，燃氣蒸汽鍋爐會配套哪些輔機呢？ 其實燃氣蒸汽鍋爐在選配其輔機的時候是有相關(guān)原則的，比如質(zhì)量好、壽命長、性價比高等，而具體的輔機類型則包括了燃燒、控制柜、水泵、煙囪、水處理設(shè)備、分汽缸、節(jié)能器等。 燃氣蒸汽鍋爐上配置的燃燒器基本都是進口的燃燒器，用戶可以根據(jù)自己的需要靈活選擇燃燒器品牌。而控制柜采用的是PLC觸摸屏控制，可根據(jù)需要進行編程，可控制補水泵，燃燒器，爐膛的排煙溫度等。 為了滿足燃氣蒸汽鍋爐運行需要，采用的雙配補水泵，其中一臺是備用的。這兩臺補水泵中有一臺是變頻泵，還有一臺是工頻泵，主要是為了在補水泵自動上水出現(xiàn)問題時，可以啟動人工上水。 對于燃氣蒸汽鍋爐來說，煙囪的標配應(yīng)該是304不銹鋼，而具體高速要根據(jù)周圍的環(huán)境以及鍋爐的型號確定。若是煙囪周圍半徑200m距離內(nèi)有建筑物時，其煙囪應(yīng)高出建筑物3m以上。 燃氣蒸汽鍋爐分汽缸與鍋爐一樣均屬于承壓設(shè)備，分汽缸出廠時，也需要有監(jiān)檢證書，才能正常安裝使用。另外還有關(guān)于節(jié)能器、冷凝器等輔機的選用，作為節(jié)能設(shè)備的它們，需要具備耐酸、耐堿、換熱效果好、使用壽命長等特點。

1.誘發(fā)事故，降低鍋爐熱效率。鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)高溫煙氣就會沿爐墻裂縫進入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了鍋爐的水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。

2.破壞鍋爐煤層的正常燃燒。鍋爐正壓燃燒，就會使高溫煙氣在煤層中沿爐排前行，越過煤閘板在煤斗中鉆出，使著火點前移進而引燃煤斗中的煤，造成煤斗燒壞事故，對此有的司爐工不得不經(jīng)常在煤斗中澆水。破壞了爐膛中煤層的正常燃燒。

3.操作環(huán)境惡化。鍋爐正壓燃燒，就會使高溫煙氣從觀火門、觀察門等縫隙中鉆出進入鍋爐房，使操作人員受到煙氣中的塵、毒、高溫的侵害。惡化了操作環(huán)境。

4.浪費電能。由于鍋爐的漏風(fēng)使大量的冷空氣混入煙氣中，增加了煙氣量，降低了煙氣溫度。造成引風(fēng)機大大的超負荷，嚴重時會因此而燒毀引風(fēng)電機。因而造成用電量的增加，使電能浪費

1.誘發(fā)事故，降低鍋爐熱效率。鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)高溫煙氣就會沿爐墻裂縫進入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了鍋爐的水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。 2.破壞鍋爐煤層的正常燃燒。鍋爐正壓燃燒，就會使高溫煙氣在煤層中沿爐排前行，越過煤閘板在煤斗中鉆出，使著火點前移進而引燃煤斗中的煤，造成煤斗燒壞事故，對此有的司爐工不得不經(jīng)常在煤斗中澆水。破壞了爐膛中煤層的正常燃燒。 3.操作環(huán)境惡化。鍋爐正壓燃燒，就會使高溫煙氣從觀火門、觀察門等縫隙中鉆出進入鍋爐房，使操作人員受到煙氣中的塵、毒、高溫的侵害。惡化了操作環(huán)境。 4.浪費電能。由于鍋爐的漏風(fēng)使大量的冷空氣混入煙氣中，增加了煙氣量，降低了煙氣溫度。造成引風(fēng)機大大的超負荷，嚴重時會因此而燒毀引風(fēng)電機。因而造成用電量的增加，使電能浪費

常壓熱水蒸汽鍋爐大多數(shù)情況下都是承壓使用的，而且有各種不同的承壓使用的形式，此時常壓熱水蒸汽鍋爐配備的蒸汽管道也是有區(qū)別。用戶在選用管道的時候應(yīng)該多加注意，同時還要關(guān)注到鍋爐本身的安全性具體應(yīng)該注意些什么呢？

一種情況是將常壓熱水蒸汽鍋爐直接與自來水或采暖系統(tǒng)構(gòu)成密閉循環(huán)，也就是將鍋爐上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使蒸汽鍋爐本體始終處于滿水承壓狀態(tài)。

這種密閉循環(huán)方式的危害比較明顯，尤其是當爐水溫度比較高的時候，將會造成產(chǎn)生的蒸汽無法排除，因而壓力不斷上升，使得爆炸和泄漏事故隨時都有可能發(fā)生。即便爐水溫度不高，但在循環(huán)泵的作用下鍋爐承受熱水循環(huán)壓力是較高的，大大增加了危險性。

另一種情況下是當常壓熱水蒸汽鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式下雖然蒸汽鍋爐本體沒有承受環(huán)泵施加的壓力，但它卻時刻都承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，一體化污水處理設(shè)備隨時都有可能發(fā)生承壓爆破泄漏的危險。

若是常壓熱水蒸汽鍋爐本體上安裝的排汽管口徑過小的話，也無法迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使蒸汽鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。而且我們發(fā)現(xiàn)，鍋爐的額定熱功率越大，爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力就越大，危險性也就越大。

從上述分析可以看出，要確保常壓熱水蒸汽鍋爐安全使用，關(guān)鍵在于使其不承壓。所以說，盡量將常壓熱水蒸汽鍋爐改為蒸汽蒸汽鍋爐使用，將從根本上解決鍋爐的安全性問題。

常壓熱水蒸汽鍋爐大多數(shù)情況下都是承壓使用的，而且有各種不同的承壓使用的形式，此時常壓熱水蒸汽鍋爐配備的蒸汽管道也是有區(qū)別。用戶在選用管道的時候應(yīng)該多加注意，同時還要關(guān)注到鍋爐本身的安全性具體應(yīng)該注意些什么呢？ 一種情況是將常壓熱水蒸汽鍋爐直接與自來水或采暖系統(tǒng)構(gòu)成密閉循環(huán)，也就是將鍋爐上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使蒸汽鍋爐本體始終處于滿水承壓狀態(tài)。 這種密閉循環(huán)方式的危害比較明顯，尤其是當爐水溫度比較高的時候，將會造成產(chǎn)生的蒸汽無法排除，因而壓力不斷上升，使得爆炸和泄漏事故隨時都有可能發(fā)生。即便爐水溫度不高，但在循環(huán)泵的作用下鍋爐承受熱水循環(huán)壓力是較高的，大大增加了危險性。 另一種情況下是當常壓熱水蒸汽鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式下雖然蒸汽鍋爐本體沒有承受環(huán)泵施加的壓力，但它卻時刻都承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，一體化污水處理設(shè)備隨時都有可能發(fā)生承壓爆破泄漏的危險。 若是常壓熱水蒸汽鍋爐本體上安裝的排汽管口徑過小的話，也無法迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使蒸汽鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。而且我們發(fā)現(xiàn)，鍋爐的額定熱功率越大，爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力就越大，危險性也就越大。 從上述分析可以看出，要確保常壓熱水蒸汽鍋爐安全使用，關(guān)鍵在于使其不承壓。所以說，盡量將常壓熱水蒸汽鍋爐改為蒸汽蒸汽鍋爐使用，將從根本上解決鍋爐的安全性問題。