鍋爐的介質(zhì)主要為熱水和導(dǎo)熱油，前者可加熱成熱水或成無水蒸汽，后者通過循環(huán)提供提供熱量，既然是介質(zhì)就必然會有雜質(zhì)或者結(jié)垢產(chǎn)生，那么工業(yè)鍋爐中常見水垢種類有哪些？ 1.碳酸鹽水垢，鍋爐水垢中最為常見的就是鈣鎂成分的碳酸鹽水垢，碳酸鈣占據(jù)比例高，呈白色，跟日常燒水壺中水垢一樣，若不及時清理則會逐漸沉積鍋爐內(nèi)壁。 2.硫酸鹽水垢，硫酸鈣水垢形狀為白色，比較堅硬且密度高，較難溶解。 3.混合水垢，鍋爐內(nèi)的混合水垢比較雜，產(chǎn)生的原因也很多。 4.氧化鐵水垢，這種水垢的成分是氧化鐵，表面為性狀為咖啡色，內(nèi)層為灰色。 5.鍋爐油垢，油垢是在水中混入油脂之后形成的水垢，多為黑色。

應(yīng)用在鍋爐上的壓力表有刻度指針壓力表和精密數(shù)字壓力表兩種，各自的選擇方法如下： 1.指針壓力表，指針壓力表多是根據(jù)鍋爐壓力來選用，指針壓力表的量程刻度的極限值應(yīng)為工作壓力的1.5-3.0倍。鍋爐在實際運行過程中壓力總是比銘牌上的額定壓力要低，基本所有鍋爐都是如此，如熱水爐額定的壓力值為0.7MPa，配備的壓力表大小建議1MPa或1.6MPa，這樣可有效防止鍋爐壓力表過載。 2.數(shù)字壓力表，數(shù)字壓力表的生產(chǎn)技術(shù)要求比指針要嚴(yán)格，屬于精密儀表，鍋爐用戶應(yīng)根據(jù)日常鍋爐運行壓力來選擇，舉個實際例子，如鍋爐工作壓力是1MPa，根據(jù)測量交單壓力時最大工作過壓力不超過2/3的原則，1+2/3=1.5MPa，因此選用量程為0-1.6MPa的壓力表合適。

要想充分了解燃?xì)忮仩t裝設(shè)壓力表的部位應(yīng)細(xì)看《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001-2012內(nèi)容，具體如下： （1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間； （2）給水調(diào)節(jié)閥前； （3）省煤器出口； （4）過熱器出口和主汽閥之間； （5）再熱器出口、進口； （6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口； （8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）； （9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上； （10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口； （11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口； （12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口； （13）燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

鍋爐是一種由鍋筒和爐膛組成的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，通過燃料燃燒加熱水成蒸汽或者熱水為生產(chǎn)制造提供動力或者輔助生產(chǎn)，隨著工業(yè)制造技術(shù)的不斷提高，鍋爐也從傳統(tǒng)的全人工操作到現(xiàn)在的自動智能化控制，那么鍋爐是如何實現(xiàn)溫度自動控制的？鍋爐自動化控制有哪些優(yōu)點？ 鍋爐溫度自動控制原理： 鍋爐能實現(xiàn)溫度自動控制是在鍋爐內(nèi)安裝了溫度傳感器，通過傳感器對鍋爐溫度實時監(jiān)測，將數(shù)據(jù)傳遞給鍋爐的控制器，也就是鍋爐PLC智能控制系統(tǒng)，舉個簡單例子，鍋爐設(shè)定溫度是90攝氏度，而鍋爐此時的溫度是60攝氏度，鍋爐內(nèi)的溫度傳感器將測量數(shù)據(jù)傳遞給控制器，控制器經(jīng)過程序系統(tǒng)判斷后將繼續(xù)保持燃燒器工作，從而提高水溫達到預(yù)設(shè)定值。 待鍋爐水的溫度越來越接近設(shè)定的90℃時，變頻燃燒器能夠根據(jù)實際的熱量需求，精細(xì)的控制火焰大小，通過逐步接近，從而將溫度維持在90℃上。這樣也避免了人工的實時觀察數(shù)據(jù)和手動控制火的大小。 鍋爐自動化控制優(yōu)點： 1.高效，鍋爐實行自動化智能控制能大大提高鍋爐運行效率以及減少爐工手動人力操作，能顯著提高工業(yè)生產(chǎn)整個過程效率。 2.減排，鍋爐自動化控制能精準(zhǔn)化的使用燃料，減少鍋爐因人工手動操作或者觀察數(shù)據(jù)引起的燃料浪費等，減少污染物排放。 3.省成本，鍋爐實行自動化控制一是降低了人工成本，二是減少了燃料浪費等，綜合上來講降低了鍋爐的運行成本。

隨著鍋爐制造工藝和技術(shù)的不斷發(fā)展，鍋爐燃料種類也多了起來，比如以各種可燃性氣體、燃油、生物質(zhì)、燃煤等，那么在這么多類型中，燃?xì)忮仩t和燃油鍋爐有什么區(qū)別？ 燃?xì)夂腿加湾仩t區(qū)別 1.燃燒方式，燃?xì)忮仩t是燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w在爐膛內(nèi)呈懸浮狀態(tài)燃燒；燃油鍋爐是利用油燃燒器將燃料油霧化后，并與空氣強烈混合，在爐膛內(nèi)呈懸浮狀燃燒，相同點都是需要與空氣進行混合。部分燃油鍋爐燒的是重油，重油粘度大，必須事先預(yù)熱，方能進行管道輸送和使用。 2.燃燒機不同，燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t燃燒器存在差異，兩者分別使用燃油燃燒器和燃?xì)馊紵鳌? 3.運行成本，燃油鍋爐由于以各種燃油為燃料，成本比燃?xì)忮仩t成本要貴。

近年來，國家環(huán)保部和地方環(huán)保局嚴(yán)抓大氣污染防治工作，出臺標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)，工業(yè)企業(yè)作為污染防治主體也被納入到了嚴(yán)格的環(huán)保監(jiān)管之中。今年兩會的《政府工作報告》中也再一次明確了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目標(biāo)。對于企業(yè)來講，加強污染防治，推動綠色發(fā)展是其在未來能夠持續(xù)良好發(fā)展的必經(jīng)之路，且這條道路上沒有捷徑。

導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。如果導(dǎo)熱油爐爐膛盤管發(fā)生破裂的話，那么是先滅火，以及降溫，并打開爐門。當(dāng)導(dǎo)熱油溫度下降至一定數(shù)值后，再關(guān)閉循環(huán)泵和進出口的主閥門，更換內(nèi)盤管。對于導(dǎo)熱油爐的補油操作，一般來講，是不需要進行煮油的。中正導(dǎo)熱油爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，盤管制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形；導(dǎo)熱油爐高效節(jié)能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)首屈一指的制造企業(yè)，中正鍋爐在安全性、節(jié)能性方面表現(xiàn)突出，成為酒店行業(yè)供熱系統(tǒng)的有支撐。近年來，中正鍋爐與全國各地的知名酒店賓館簽署了鍋爐項目的合作協(xié)議，共同為旅客營造高品質(zhì)的入住體驗，收獲了良好的行業(yè)口碑。

強制循環(huán)鍋爐中水或水蒸氣不僅以水與水蒸氣的密度差為動力，而且需要一定的泵功來在加熱管道中循環(huán)，所以稱之為強制循環(huán)鍋爐。強制循環(huán)爐由于良好的水循環(huán)，對上水速度要求很低。強制循環(huán)鍋爐的工作壓力一般比較大，鍋爐管的材質(zhì)及管壁要求較高。強制循環(huán)鍋爐的鍋筒不再是必需的，可以有鍋筒，可以沒有鍋筒。要求水泵揚程較高，耗電也較多。當(dāng)水泵停止運行時，鍋內(nèi)的水流動也停止了。需要有可靠的辦法防止鍋水汽化水擊。

此次中標(biāo)的SZS系列鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，大爐膛設(shè)計配合國內(nèi)外先進的低氮燃燒機，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達98%以上；此外，鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

為推進陜北大型煤炭基地建設(shè)，保障能源穩(wěn)定供應(yīng)，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)了巴拉素煤礦項目，建設(shè)規(guī)模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫?zé)嶝?fù)荷進行計算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍋爐拆卸。

每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長遠(yuǎn)，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展，鍋爐拆卸。

近年來，國家環(huán)保部和地方環(huán)保局嚴(yán)抓大氣污染防治工作，出臺標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)，工業(yè)企業(yè)作為污染防治主體也被納入到了嚴(yán)格的環(huán)保監(jiān)管之中。今年兩會的《政府工作報告》中也再一次明確了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目標(biāo)。對于企業(yè)來講，加強污染防治，推動綠色發(fā)展是其在未來能夠持續(xù)良好發(fā)展的必經(jīng)之路，且這條道路上沒有捷徑。

鍋爐燒熱水專用燃燒機，為了保證鍋爐運行時風(fēng)機調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性，防止出現(xiàn)偏差，循環(huán)流化床鍋爐在投入運行前必須進行一、二次風(fēng)機性能測試，為以后提供可靠依據(jù)。中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正鍋爐成立三十余年，始終堅持技術(shù)創(chuàng)新和匠心制造，在國內(nèi)市場贏得一定市場占有率的同時，大力發(fā)展海外市場，建立全球銷售體系。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標(biāo)高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿的水是靜止的。當(dāng)上升管在鍋爐內(nèi)受 熱時，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動，經(jīng) 過上聯(lián)箱、導(dǎo)管進入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動，經(jīng)下聯(lián)箱補充到水冷壁內(nèi)，這 樣不斷的循環(huán)流動，就形成了自然循環(huán)。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐順應(yīng)市場需求，在推進“煤改氣”的進程中發(fā)揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業(yè)單位鍋爐房里的一員大將，并在行業(yè)內(nèi)收獲良好口碑。此款燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯(lián)鎖，確保鍋爐運行的安全可靠。同時，WNS系列燃?xì)忮仩t擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達98%以上，幫助客戶實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，鍋爐燒熱水專用燃燒機。

紙品的生產(chǎn)需要蒸汽熱源配套加工，因此，蒸汽鍋爐的性能將直接影響紙品企業(yè)的產(chǎn)量與質(zhì)量。四川蜀邦實業(yè)有限責(zé)任公司是一家專業(yè)生產(chǎn)生活用紙、高強瓦楞原紙、鞋用紙板的企業(yè)，公司共有九條先進的生產(chǎn)線，是四川省造紙行業(yè)包裝紙板十強企業(yè)之一。根據(jù)市場需求和企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，蜀邦實業(yè)在2016年決定新建生活用紙生產(chǎn)線，引進安全高效的環(huán)保鍋爐隨之也被列入計劃之中。在競爭激烈的招投標(biāo)過程中，中正鍋爐憑借出色的產(chǎn)品性能和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，在眾多競標(biāo)者中脫穎而出，最終與巴蜀實業(yè)成為了合作伙伴。

隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，工業(yè)鍋爐的使用率不斷上升。但是在進行工業(yè)鍋爐燃燒的過程中，由于所產(chǎn)生的煙氣中含有大量的硝，所以必須重視煙氣中硝的有效處理。通過合理進行硝的處理，確保在進行煙氣排放上，能夠達成環(huán)境保護的要求，實現(xiàn)煙氣中硝的合理脫除。中正鍋爐作為環(huán)保鍋爐的堅定擁護者，在脫硫脫硝技術(shù)中有眾多突破，為環(huán)保事業(yè)全力以赴，鍋爐燒熱水專用燃燒機。

無論是非冷凝式燃?xì)忮仩t還是其他燃燒設(shè)備，在運行過程中都會有一定的熱損失，燃燒排煙就包括在內(nèi)。所以要想提高非冷凝式燃?xì)忮仩t的熱效率，就可以通過回收利用排煙余熱、降低排煙溫度等方式。 針對非冷凝式燃?xì)忮仩t的燃燒和運行特性，研發(fā)出了一種更為經(jīng)濟適用的余熱回收利用設(shè)備，它就是燃?xì)忮仩t節(jié)能器。只需要將換熱器安裝在鍋爐尾部煙道中，它就可以利用鍋爐排煙加熱鍋爐的給水，使其溫度有所升高，從而實現(xiàn)燃?xì)夂牧康慕档汀? 專門用于非冷凝式燃?xì)忮仩t的這款燃?xì)忮仩t節(jié)能器，主要包括了煙道換熱器、引風(fēng)機及風(fēng)量控制器、保溫調(diào)節(jié)水箱、循環(huán)水管路及熱水循環(huán)泵、電磁閥、電氣控制及監(jiān)測、顯示系統(tǒng)等部分，它們之間相互配合發(fā)揮作用。 根據(jù)非冷凝式燃?xì)忮仩t的安裝、運行環(huán)境條件，節(jié)能器多種不同的類型，比如直聯(lián)式、引風(fēng)式和模塊化鑄鐵熱水爐專用三種，供用戶選擇。事實證明，非冷凝式燃?xì)忮仩t在配置了節(jié)能器后，經(jīng)濟性有了明顯的提高。 它除了讓非冷凝式燃?xì)忮仩t成為經(jīng)濟、實用的外置換熱器的冷凝式鍋爐；同時，也適用其它燃?xì)庠O(shè)備的余熱回收，完全滿足了耗能設(shè)備的能耗考核標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)條件。 與傳統(tǒng)省煤器等其它余熱回收產(chǎn)品相比，非冷凝式燃?xì)忮仩t中的省煤器消除了常規(guī)省煤器存在的間斷換熱、易產(chǎn)生汽蝕、沸騰、承壓運行等安全隱患，解決了其間歇回收余熱、效率低等問題，大大提高了鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟效益。