鍋爐防爆門是用來保護鍋爐爐墻、減輕鍋爐爆炸時造成的破壞的一種安全裝置。防爆門在安裝時應(yīng)該裝在不致威脅操作人員的安全地方，其附近不能存放易燃易爆物品；此外，活動防爆門還應(yīng)該進行定期檢查，以防其銹死。

燃氣鍋爐防爆門的設(shè)置在可燃氣體爆炸突然升高壓力時開啟或破裂，釋放出高壓氣體，從而減輕對燃氣鍋爐本體的破壞，保證鍋爐房的安全。

燃氣鍋爐防爆門作用體現(xiàn)在：燃氣鍋爐在點火或運行中，因操作不當(dāng)，如點火前未進行爐膛吹掃，點火不著未能徹底清掃爐膛，噴嘴有泄漏等問題；或燃料不完全燃燒，熄滅時未能迅速切斷燃料等都可能引起爐膛和尾部煙道爆炸。燃氣鍋爐安裝防爆門，可以使?fàn)t膛或煙道發(fā)生輕度爆炸時，能自行泄壓避免事故擴大，從而保證工業(yè)蒸汽鍋爐尤其是爐墻的安全。防爆門是燃氣鍋爐不可缺少的安全附件。

防爆門的結(jié)構(gòu)：鍋爐防爆門有翻板式（也彌為旋啟式）和爆破膜式兩種。翻板式防爆門又稱旋啟式防爆門，多裝置于燃燒室的爐墻上。按其安裝位置分為傾斜式和垂直式兩種，均由門框、門蓋和鉸鏈等構(gòu)件組成。門蓋和門框多用鑄鐵制成圓形或方形，其相互接觸面寬度一般為3～5mm，并應(yīng)保證嚴密。門蓋內(nèi)面涂有耐熱混凝土，其厚度需要根據(jù)限制壓力數(shù)值，經(jīng)過計算或試驗來確定。當(dāng)鍋爐的爐膛或煙道內(nèi)發(fā)生氣體爆炸時，門蓋即自動繞軸開啟泄壓，然后又自行關(guān)閉。防爆門的密封壓力由門蓋傾斜角度(一般不超過30*)產(chǎn)生的向下壓力或由重錘的重量獲得。

中正燃氣鍋爐具備完善的安全附件，防爆門、看火孔、安全閥、壓力表、水位顯示及報警、安全聯(lián)鎖等一應(yīng)齊全。

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1、要做好電源檢查維修工作

因為低氮鍋爐在工業(yè)的生產(chǎn)中充當(dāng)著非常重要的角色，所以企業(yè)在使用前，必須要先做好安全隱患排查和電源檢查維修工作，才能保證使用者的人身安全與鍋爐的高效運轉(zhuǎn)，另外，還要對設(shè)備的各零部件進行全方面的檢查工作，才能讓低氮鍋爐的使用壽命變得更長。

2、要保持設(shè)備的干燥并定期查看煙管的通暢情況

當(dāng)?shù)偷仩t完成工作后，操作人員應(yīng)及時切斷電源，而且待設(shè)備溫度下降時，則需將其外殼上的灰塵和污漬清理干凈，還要將鍋爐放置在干燥通風(fēng)處，才能保證設(shè)備下次的正常開啟，其次，由于低氮鍋爐中主要是通過螺紋煙管來進行排氣的，所以，操作者在使用完這款設(shè)備后，也要定期清理煙管，以免被灰塵堵塞而影響其使用效果。

3、要為設(shè)備的零部件定期添加潤滑油

當(dāng)?shù)偷仩t在低負荷運行時，監(jiān)盤人員一定要集中精力并加強對各儀表的分析，出現(xiàn)異常時應(yīng)及時做出正確的判斷和處理，才能保證鍋爐的正常運轉(zhuǎn)并延長其使用壽命，從而來為涂裝設(shè)備企業(yè)創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟利益，除此之外，還要為低氮鍋爐的各個零部件定期添加潤滑油，才能減少鍋爐運行的阻力并提高其生產(chǎn)的效率。

總而言之，用戶除了要做好日常的電源檢查維修工作之外，還要時刻保持設(shè)備的干燥并做到定期查看煙管的通暢情況，才能讓質(zhì)量好價格低的低氮鍋爐能夠有更佳的使用效果和更長的使用壽命，從而為企業(yè)贏得最大的經(jīng)濟效益。

中正鍋爐作為低氮鍋爐的先行者，不但致力于為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時還為用戶提供系統(tǒng)的培訓(xùn)服務(wù)。

 

燃料發(fā)熱量分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。高位發(fā)熱量是指1Kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱。從燃料的高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時，稱燃料的低位發(fā)熱量。

顯然，高位發(fā)熱量在數(shù)值上大于低位發(fā)熱量，差值為水蒸汽的汽化潛熱。 以天然氣為例，其高位發(fā)熱量約為9500kcal/m3，低位發(fā)熱量約為8600 kcal/m³，相差約900 kcal/m³，占低位發(fā)熱量的約11%。

燃料發(fā)熱量分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。高位發(fā)熱量是指1Kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱。從燃料的高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時，稱燃料的低位發(fā)熱量。 顯然，高位發(fā)熱量在數(shù)值上大于低位發(fā)熱量，差值為水蒸汽的汽化潛熱。 以天然氣為例，其高位發(fā)熱量約為9500kcal/m3，低位發(fā)熱量約為8600 kcal/m3，相差約900 kcal/m3，占低位發(fā)熱量的約11%。

鍋爐用水水質(zhì)是蒸汽鍋爐正常運行的先決條件。采用正確、合理的水處理方式可以避免燃氣鍋爐的結(jié)垢和腐蝕，延長鍋爐的使用壽命，降低能源消耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。下面就分析一下水質(zhì)對天然氣蒸汽鍋爐的影響。

天然水，即使看起來非常純清的自來水中也含有各種溶解鹽類，其中鈣鎂鹽類．即硬度物質(zhì)，是引起蒸汽鍋爐結(jié)垢的主要根源。由于水垢對蒸汽鍋爐的危害極大，因此除去硬度，防止結(jié)垢是蒸汽鍋爐水處理的首要任務(wù)，可通過鍋外化學(xué)處理或鍋內(nèi)加藥處理達到。

我國有些地區(qū)水源中的堿度較高，經(jīng)燃油燃氣蒸汽鍋爐燃燒受熱濃縮后，鍋水堿度會越來越高，達到一定濃度后，就會在蒸發(fā)面上發(fā)沫，影響蒸汽品質(zhì)；在一定條件下，堿度過高還會引起應(yīng)力集中部位的苛性脆化等堿性腐蝕。因此對堿度較高的水質(zhì)需進行降堿處理。此外溶解固形物含量過高，也會影響蒸汽品質(zhì)，嚴重時甚至引起汽水共騰．應(yīng)通過合理排污來控制。

另外，在天然水中往往存在著大量雜質(zhì)，其中對蒸汽鍋爐有影響的主要有：懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)和溶解物質(zhì)。

懸浮物質(zhì)和腔體物質(zhì)由泥砂、動植物遺體及某些低分子集合體等組成，是使水呈混濁的主要因素。這些雜質(zhì)若進入離子交換器將污染交換樹脂，影響出水質(zhì)量，如直接進入蒸汽鍋爐，易惡化蒸汽品質(zhì)，并易沉積成泥垢，堵塞管道，使金屬因過熱而損壞。懸浮物和膠體物質(zhì)可通過預(yù)處理方法除去。

中正鍋爐不僅僅負責(zé)專業(yè)制造鍋爐，更是負責(zé)設(shè)計成套的鍋爐系統(tǒng)，確保用戶省心、省錢。經(jīng)過30余年的沉淀，中正鍋爐打造的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時依靠四全服務(wù)體系，中正鍋爐備受各行各業(yè)的青睞。

1、鍋爐冷凝水回收系統(tǒng)

鍋爐冷凝水回收系統(tǒng)回收蒸汽系統(tǒng)排出的高溫冷凝水，可利用冷凝水的熱量，節(jié)約用水、節(jié)約燃料。冷凝水回收系統(tǒng)大致可分為開式回收系統(tǒng)和閉式回收系統(tǒng)。

開式回收系統(tǒng)是把冷凝水回收到鍋爐的給水罐中，在冷凝水的回收和利用過程中，回收管路的一端敞開向大氣，即冷凝水的集水箱敞開于大氣。當(dāng)冷凝水的壓力較低，靠自壓不能達到再利用場所時，利用高溫水泵對冷凝水進行壓送。這種系統(tǒng)的優(yōu)點是設(shè)備簡單，操作方便，初始投資??；但是系統(tǒng)占地面積大，所得的經(jīng)濟效益差、對環(huán)境污染較大，且由于冷凝水直接與大氣接觸，冷凝水中的溶氧濃度提高，易產(chǎn)生設(shè)備腐蝕。這種系統(tǒng)適用于小型蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，冷凝水量較小，二次蒸汽量較少的系統(tǒng)。使用該系統(tǒng)時，應(yīng)盡量減少二次蒸汽的排放量。

閉式回收系統(tǒng)是冷凝水集水箱以及所有管路都處于恒定的正壓下，系統(tǒng)是封閉的。系統(tǒng)中冷凝水所具有的能量大部分通過一定的回收設(shè)備直接回收到鍋爐里，冷凝水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分，由于封閉，水質(zhì)有保證，減少了回收進鍋爐的水處理費用。其優(yōu)點是冷凝水回收的經(jīng)濟效益好，設(shè)備的工作壽命長，但是系統(tǒng)的初始投資相對大，操作不方便。

2、該如何正確選擇回收方式

對于不同的冷凝水改造項目，選用何種回收方式和回收設(shè)備，是該項目能否達到投資目的至關(guān)重要的一步。首先，必須準確地掌握冷凝水回收系統(tǒng)的冷凝水量，若冷凝水量計算不正確，便會使冷凝水管管徑選得過大或過小。其次，要正確掌握冷凝水的壓力和溫度，回收系統(tǒng)采用何種方式、何種設(shè)備、如何布置管網(wǎng)，都和冷凝水的壓力溫度有關(guān)。第三，冷凝水回收系統(tǒng)疏水閥的選擇也是應(yīng)該注意的內(nèi)容，疏水閥選型不妥，會影響冷凝水利用時的壓力和溫度，亦影響整個回收系統(tǒng)的正常運行。

在系統(tǒng)選擇時也并非回收效率越高越好，還要考慮經(jīng)濟性問題，也就是在考慮余熱利用效率的同時，還要考慮初始的投入。由于閉式回收系統(tǒng)的效率較高，環(huán)境污染少，往往被優(yōu)先考慮。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑者，具備出色的研發(fā)與設(shè)計團隊，集結(jié)精工，根據(jù)每一個用戶需求，為其量身定制合適的鍋爐系統(tǒng)，切實為用戶提升經(jīng)營效益。

燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。

引起燃氣鍋爐熄火的原因有：

1.燃氣壓力突然升高引起脫火；

2.電磁閥誤動作使燃氣供應(yīng)中斷；

3.燃氣成分變化太大，含濕量過高等。

引起燃油鍋爐熄火的原因有：

1.油泵故障；

2.吸人管露出油面；

3.濾油器或供油管堵塞；

4.電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油中斷；

5.運輸過程中，燃油因用蒸氣加熱而進水；

6.吸入管位置不當(dāng)，抽油帶水；

7.混油不當(dāng)使水浮在油上；

8.油罐排水管堵塞，脫水不好等使得燃油帶水。

 

無論是蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐，在鍋爐安裝完成后，必須進行水壓試驗（即打水壓）。因為經(jīng)過長距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，通過水壓試驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時采取相應(yīng)措施后方能保證鍋爐運行安全。下面以燃油燃氣鍋爐水壓試驗為例：

油氣鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時，需進行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開始試運前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進行一次（結(jié)合大修后 進行）。

二、遇到下列情況之一時，需進行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過30天以上者，點火前須做工作壓力的水壓試驗。

如果有任何疑問，歡迎撥打中正鍋爐咨詢熱線400-161-0099，中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

鍋爐頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動前為了防止?fàn)t膛內(nèi)原來積存的可燃性氣體遇到明火時爆燃，根據(jù)每種鍋爐型號不同需預(yù)吹風(fēng)時間在30s到2m不等。

冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當(dāng)大。一臺1噸鍋爐每小時鼓風(fēng)量約需1000m，如1臺鍋爐每小時變化啟停一次，一天相當(dāng)于不停地向鍋爐鼓吹半小時冷空氣，因此頻繁啟停鍋爐熱損失相當(dāng)大。

中正鍋爐秉承全心全意為用戶服務(wù)的理念，不僅僅為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐，同時還為用戶量身定制鍋爐系統(tǒng)，合理選擇輔機配置，讓用戶選擇中正，選擇安心。