生物質鍋爐為什么要除塵？

生物質鍋爐雖然燃燒的是生物質燃料，但是鍋爐燃燒時仍然會產(chǎn)生煙塵，如果不采取除塵措施，同樣會污染環(huán)境。如今生物質安裝除塵大多選用脈沖布袋除塵器，除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進口處氣流均布裝置均勻進入各單元過濾室。氣流經(jīng)過阻流加導流型氣流分布裝置的適當導流和自然流向分布，從側面及下部全方面均勻進入袋室，整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內經(jīng)過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風管排出。

生物質鍋爐除塵布袋

生物質鍋爐除塵布袋的除塵效果受哪些因素影響？

生物質鍋爐除塵布袋的除塵效果取決于十大因素，它們直接影響到了生物質鍋爐除塵布袋的凈化效果跟壽命，具體內容為：

(1) 除塵布袋的選擇：除塵布袋應選擇耐磨耐高溫的材質，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，生物質鍋爐這一種鍋爐，其所產(chǎn)生的煙氣，在溫度上是比較高的，但是沒有腐蝕性。所以，可以使用耐高溫的玻纖針刺氈布袋，是比較合適的，而且，這種材質的除塵布袋在價格上也比較合適。
(2)溫度的控制：一般生物質鍋爐除塵布袋承受溫度為200 ℃，所以處理設施進口溫度應控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。
(3)風機選用：引風機比送風機效果好。
(4)機械除塵比人工除塵方便、干凈，但機械除塵費用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。
(5)漏風與阻力：理論上計算生物質鍋爐除塵布袋除塵效率達99%，但實測中達不到，主要是漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。
(6)集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。
(7)設備維護：儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和更換生物質鍋爐除塵布袋。
(8)氣流速度：在1～3 m/s氣流速度下，除塵效果最佳，一般風速控制在2～4 m/s。
(9)過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應提高。所以應預先計算風量，然后選擇相應的生物質鍋爐除塵布袋型號。
(10)二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

生物質鍋爐除塵布袋損壞應怎么處理？

首先分析生物質鍋爐除塵布袋損壞的原因:
1. 由于生物質鍋爐的燃料水分大，而布袋的材料在高溫、高濕度的情況下發(fā)生水解、氧化，導致布袋的基布強度下降，進而導致?lián)p壞。
2. 燃料水分大，在爐膛內不能完全燃燒，以致在生物質鍋爐除塵布袋中發(fā)生燃燒，也是導致布袋損壞的一個重要原因。

生物質鍋爐除塵布袋損壞的解決方法：
1. 在設計時充分考慮燃料水分大可能帶來的運行問題，選擇合適的引風機，如已運行的電廠其引風出力設計不足，則從長遠的經(jīng)歷運行角度考慮進行更換。
2. 在引風足夠的情況下，對一二次風進行合理分配，一般來講水分大，質地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風量；對于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風的辦法。
3. 增加灰斗的巡查及觀察測溫點，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，防止生物質鍋爐除塵布袋整倉燒壞現(xiàn)象的發(fā)生。
4. 采用強度更高的生物質鍋爐除塵布袋基布，運行時嚴格控制過剩空氣系數(shù)及排煙溫度，防止布袋氧化、水解。

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