蒸汽鍋爐出現(xiàn)較早，一直被人們所使用，廣泛用于石油、化工、油脂、造紙、人造板、木材、食品、橡膠等多個(gè)行業(yè)的烘干加熱。多年來(lái)，蒸汽鍋爐的作用不可忽視，更是不能小覷的。但由于全球的環(huán)境情況不同，且蒸汽鍋爐對(duì)于水的需求量及要求相對(duì)較高，因此具有其局限性。多年后，人們研究大氣壓與水、油等多種液體沸點(diǎn)的關(guān)系，發(fā)明了導(dǎo)熱油鍋爐，用導(dǎo)熱油的高溫低壓來(lái)替代蒸汽鍋爐。導(dǎo)熱油鍋爐相對(duì)于蒸汽鍋爐來(lái)說(shuō)，能夠在較低的壓力下，獲得較高的工作溫度，從而滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的需要；液相輸送，小于300度時(shí)載熱體較水的飽和蒸汽壓力小70-80倍，且在寒冷地區(qū)不以?xún)鼋Y(jié)；可替代水資源貧缺地區(qū)以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐供熱，熱利用率高。總體來(lái)說(shuō)，蒸汽鍋爐被導(dǎo)熱油鍋爐所代替具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。

蒸汽鍋爐

加熱設(shè)備（燃燒器）釋放熱量，先通過(guò)輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器，通過(guò)輻射、對(duì)流方式繼續(xù)吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過(guò)熱蒸汽達(dá)到所要求的工作溫度。發(fā)電用鍋爐通常還設(shè)置有再熱器，是用來(lái)加熱經(jīng)過(guò)高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來(lái)的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續(xù)做功發(fā)電。

蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t等；按照構(gòu)造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結(jié)構(gòu)，大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結(jié)構(gòu)。

導(dǎo)熱油爐

導(dǎo)熱油，又稱(chēng)有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。導(dǎo)熱油爐屬于有機(jī)熱載體爐有機(jī)熱載體爐,是我公司技術(shù)人員在吸收國(guó)內(nèi)外有機(jī)熱載體爐技術(shù)基礎(chǔ)上,研制成功的一種以煤為熱源,導(dǎo)熱油為熱載體,通過(guò)熱油泵強(qiáng)制循環(huán),將熱量輸送給用熱設(shè)備的高效節(jié)能供熱設(shè)備。

由于利用導(dǎo)熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。

蒸汽鍋爐出現(xiàn)較早，一直被人們所使用，廣泛用于石油、化工、油脂、造紙、人造板、木材、食品、橡膠等多個(gè)行業(yè)的烘干加熱。多年來(lái)，蒸汽鍋爐的作用不可忽視，更是不能小覷的。但由于全球的環(huán)境情況不同，且蒸汽鍋爐對(duì)于水的需求量及要求相對(duì)較高，因此具有其局限性。多年后，人們研究大氣壓與水、油等多種液體沸點(diǎn)的關(guān)系，發(fā)明了導(dǎo)熱油鍋爐，用導(dǎo)熱油的高溫低壓來(lái)替代蒸汽鍋爐。導(dǎo)熱油鍋爐相對(duì)于蒸汽鍋爐來(lái)說(shuō)，能夠在較低的壓力下，獲得較高的工作溫度，從而滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的需要；液相輸送，小于300度時(shí)載熱體較水的飽和蒸汽壓力小70-80倍，且在寒冷地區(qū)不以?xún)鼋Y(jié)；可替代水資源貧缺地區(qū)以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐供熱，熱利用率高?？傮w來(lái)說(shuō)，蒸汽鍋爐被導(dǎo)熱油鍋爐所代替具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。 蒸汽鍋爐 加熱設(shè)備（燃燒器）釋放熱量，先通過(guò)輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器，通過(guò)輻射、對(duì)流方式繼續(xù)吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過(guò)熱蒸汽達(dá)到所要求的工作溫度。發(fā)電用鍋爐通常還設(shè)置有再熱器，是用來(lái)加熱經(jīng)過(guò)高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來(lái)的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續(xù)做功發(fā)電。 蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t等；按照構(gòu)造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結(jié)構(gòu)，大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結(jié)構(gòu)。 導(dǎo)熱油爐 導(dǎo)熱油，又稱(chēng)有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。導(dǎo)熱油爐屬于有機(jī)熱載體爐有機(jī)熱載體爐,是我公司技術(shù)人員在吸收國(guó)內(nèi)外有機(jī)熱載體爐技術(shù)基礎(chǔ)上,研制成功的一種以煤為熱源,導(dǎo)熱油為熱載體,通過(guò)熱油泵強(qiáng)制循環(huán),將熱量輸送給用熱設(shè)備的高效節(jié)能供熱設(shè)備。 由于利用導(dǎo)熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。

柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著節(jié)能環(huán)保的加快實(shí)施，傳統(tǒng)的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。

在柴油鍋爐的使用過(guò)程中，為了了解購(gòu)買(mǎi)的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計(jì)算方法：

1. 燃油蒸汽鍋爐：

燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時(shí)產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時(shí)耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93

2.柴油熱水鍋爐：

耗油量計(jì)算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進(jìn)水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著節(jié)能環(huán)保的加快實(shí)施，傳統(tǒng)的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。 在柴油鍋爐的使用過(guò)程中，為了了解購(gòu)買(mǎi)的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計(jì)算方法： 1. 燃油蒸汽鍋爐： 燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時(shí)產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時(shí)耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93 2.柴油熱水鍋爐： 耗油量計(jì)算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進(jìn)水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

工業(yè)鍋爐是重要的人能動(dòng)力設(shè)備，我國(guó)的鍋爐制造業(yè)是在新中國(guó)成立后建立和發(fā)展起來(lái)的，發(fā)展至今我國(guó)成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國(guó)家。但近年來(lái)，因排放量大、污染嚴(yán)重，不達(dá)標(biāo)的工業(yè)鍋爐成為治理重點(diǎn)。減少煤炭消費(fèi)量是大趨勢(shì)，包括工業(yè)領(lǐng)域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢(shì)。未來(lái)我國(guó)工業(yè)鍋爐該何去何從?

吹灰時(shí)應(yīng)保持一定的爐膛負(fù)壓，鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，不能發(fā)生大幅度的變化。吹灰過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)立即停止吹灰。吹灰器有缺陷時(shí)禁止吹灰。吹灰過(guò)程中，應(yīng)注意蒸汽參數(shù)的調(diào)整，特別是爐膛負(fù)壓，及過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監(jiān)視。吹灰人員應(yīng)在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專(zhuān)用工具，手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。

蒸汽鍋爐大小和壓力有關(guān)嗎，無(wú)錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng)于1988年。自成立以來(lái)，中正鍋爐始終秉持“創(chuàng)建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻(xiàn)”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主，覆蓋燃油燃?xì)忮仩t，燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)爐型，是國(guó)內(nèi)首屈一指的高端企業(yè)。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標(biāo)高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿(mǎn)的水是靜止的。當(dāng)上升管在鍋爐內(nèi)受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動(dòng)，經(jīng) 過(guò)上聯(lián)箱、導(dǎo)管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來(lái)的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補(bǔ)充到水冷壁內(nèi)，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據(jù)所用煤種的特點(diǎn)，對(duì)爐排、爐拱的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設(shè)置多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)和調(diào)風(fēng)門(mén)，實(shí)現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時(shí)，采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了鍋爐的維護(hù)、運(yùn)行及清理。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設(shè)，保障能源穩(wěn)定供應(yīng)，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)了巴拉素煤礦項(xiàng)目，建設(shè)規(guī)模1000萬(wàn)噸/年，項(xiàng)目總投資114.12億元，項(xiàng)目單位為陜西延長(zhǎng)石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對(duì)礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫?zé)嶝?fù)荷進(jìn)行計(jì)算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項(xiàng)目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

蒸汽鍋爐大小和壓力有關(guān)嗎，服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固市場(chǎng)之關(guān)鍵，中正人始終以用戶(hù)利益為己任，服務(wù)于社會(huì)，造福于社會(huì)。未來(lái)，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務(wù)體系，持續(xù)提升服務(wù)質(zhì)量，打造一個(gè)具有服務(wù)化優(yōu)勢(shì)的制造業(yè)品牌。

鍋爐吹灰器簡(jiǎn)介

鍋爐吹灰器越來(lái)越廣泛的運(yùn)用于各個(gè)行業(yè).其主要用于鍋爐方面。鍋爐吹灰器是指利用聲場(chǎng)能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時(shí)，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

鍋爐在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，其受熱面—水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長(zhǎng)期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問(wèn)題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費(fèi)用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開(kāi)辟了新的途徑，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。

鍋爐吹灰器的分類(lèi)

現(xiàn)如今，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鍋爐吹灰器的種類(lèi)也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機(jī)械式吹灰器、聲波吹灰器、燃?xì)饧げù祷移?、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。

鍋爐吹灰器的特點(diǎn)

一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吹灰器本體不用電，沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，沒(méi)有易損部件，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)故障。

二、體積小，重量輕，沒(méi)有伸縮機(jī)構(gòu)，不存在機(jī)械卡殼現(xiàn)象。

三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長(zhǎng)。

四、安全可靠,不會(huì)磨薄或吹損管束，無(wú)導(dǎo)致爆管現(xiàn)象，滿(mǎn)足人身安全和工業(yè)勞動(dòng)保護(hù)條例的要求。

五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。

六、適應(yīng)范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器等。

七、用氣量小，動(dòng)力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。

八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開(kāi)孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進(jìn)行安裝。

九、安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺(tái)，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。

十、控制系統(tǒng)分為自動(dòng)、手動(dòng)功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行。

鍋爐吹灰器簡(jiǎn)介 鍋爐吹灰器越來(lái)越廣泛的運(yùn)用于各個(gè)行業(yè).其主要用于鍋爐方面. 鍋爐吹灰器是指利用聲場(chǎng)能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時(shí)，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。 鍋爐在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，其受熱面—水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長(zhǎng)期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問(wèn)題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費(fèi)用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開(kāi)辟了新的途徑，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。 鍋爐吹灰器的分類(lèi) 現(xiàn)如今，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鍋爐吹灰器的種類(lèi)也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機(jī)械式吹灰器、聲波吹灰器、燃?xì)饧げù祷移?、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。 鍋爐吹灰器的特點(diǎn) 一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吹灰器本體不用電，沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，沒(méi)有易損部件，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)故障。 二、體積小，重量輕，沒(méi)有伸縮機(jī)構(gòu)，不存在機(jī)械卡殼現(xiàn)象。 三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長(zhǎng)。 四、安全可靠,不會(huì)磨薄或吹損管束，無(wú)導(dǎo)致爆管現(xiàn)象，滿(mǎn)足人身安全和工業(yè)勞動(dòng)保護(hù)條例的要求。 五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。 六、適應(yīng)范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器等。 七、用氣量小，動(dòng)力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。 八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開(kāi)孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進(jìn)行安裝。 九、安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺(tái)，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。 十、控制系統(tǒng)分為自動(dòng)、手動(dòng)功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，

燃油蒸汽鍋爐排污操作的注意事項(xiàng)：

(1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上（虐有超出），并且在過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問(wèn)題。

(2)當(dāng)排污進(jìn)行一段時(shí)間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問(wèn)題，如果有的話，應(yīng)及時(shí)處理解決。

(3)對(duì)于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個(gè)原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問(wèn)題，造成嚴(yán)重后果。

(4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開(kāi)關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

燃油蒸汽鍋爐排污操作的注意事項(xiàng)： (1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上（虐有超出），并且在過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問(wèn)題。 (2)當(dāng)排污進(jìn)行一段時(shí)間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問(wèn)題，如果有的話，應(yīng)及時(shí)處理解決。 (3)對(duì)于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個(gè)原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問(wèn)題，造成嚴(yán)重后果。 (4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開(kāi)關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

為了確保燃油燃?xì)忮仩t運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過(guò)濾器、噴油嘴等在內(nèi)的所有相關(guān)附件都要正確運(yùn)用，以免造成燃油燃?xì)忮仩t熄火，甚至是引發(fā)危險(xiǎn)。

比如說(shuō)燃油燃?xì)忮仩t中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應(yīng)凈化后送入油缸；同時(shí)還要明確規(guī)定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。

其次，加強(qiáng)對(duì)燃油燃?xì)忮仩t所用燃料油的管理工作也是至關(guān)重要的，要認(rèn)真掌握來(lái)油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對(duì)試驗(yàn)；若是發(fā)生沉淀的話，應(yīng)分缸儲(chǔ)存，以免因混存結(jié)塊而堵塞燃油燃?xì)忮仩t。

燃油燃?xì)忮仩t中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應(yīng)及時(shí)修理；過(guò)濾器也是一樣的，應(yīng)定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進(jìn)行調(diào)壓工作時(shí)要嚴(yán)防油壓過(guò)多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無(wú)法進(jìn)入噴油嘴。

從以往工作經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，有的燃油燃?xì)忮仩t的供油系統(tǒng)只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時(shí)，這部分帶水的油就無(wú)法排除。因此，可以在爐前裝設(shè)一根與油缸連接的回流管，以便于進(jìn)行脫水。

為了確保燃油燃?xì)忮仩t運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過(guò)濾器、噴油嘴等在內(nèi)的所有相關(guān)附件都要正確運(yùn)用，以免造成燃油燃?xì)忮仩t熄火，甚至是引發(fā)危險(xiǎn)。 比如說(shuō)燃油燃?xì)忮仩t中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應(yīng)凈化后送入油缸；同時(shí)還要明確規(guī)定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。 其次，加強(qiáng)對(duì)燃油燃?xì)忮仩t所用燃料油的管理工作也是至關(guān)重要的，要認(rèn)真掌握來(lái)油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對(duì)試驗(yàn)；若是發(fā)生沉淀的話，應(yīng)分缸儲(chǔ)存，以免因混存結(jié)塊而堵塞燃油燃?xì)忮仩t。 燃油燃?xì)忮仩t中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應(yīng)及時(shí)修理；過(guò)濾器也是一樣的，應(yīng)定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進(jìn)行調(diào)壓工作時(shí)要嚴(yán)防油壓過(guò)多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無(wú)法進(jìn)入噴油嘴。 從以往工作經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，有的燃油燃?xì)忮仩t的供油系統(tǒng)只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時(shí)，這部分帶水的油就無(wú)法排除。因此，可以在爐前裝設(shè)一根與油缸連接的回流管，以便于進(jìn)行脫水。

鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域中也包括了電廠，它不僅是電廠的首要?jiǎng)恿υO(shè)備，同時(shí)還是電廠安全出產(chǎn)節(jié)能減排增效的主要控制方針。隨著技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐中也開(kāi)始運(yùn)用自動(dòng)化控制體系，進(jìn)一步提高了設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平。

要想有效的加強(qiáng)電廠鍋爐的監(jiān)控，首先就是要使其實(shí)現(xiàn)全部的自動(dòng)化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。

為了達(dá)到這一目的，上述所以及的各個(gè)方面都將由計(jì)算機(jī)控制回路，全自動(dòng)控制水位蒸汽超壓自動(dòng)保護(hù)，超溫超壓超低壓報(bào)警保護(hù)等，保證鍋爐正?？煽康毓ぷ?，避免事故的發(fā)生。

其次還要加強(qiáng)對(duì)鍋爐中燃料的自動(dòng)化監(jiān)控，這方面大多選用PID控制，整個(gè)控制體系通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數(shù)，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了電廠設(shè)備的智能化，保證燃燒煤動(dòng)態(tài)查看控制的可靠。

另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強(qiáng)，因此煤的好壞會(huì)直接影響設(shè)備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對(duì)鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域中也包括了電廠，它不僅是電廠的首要?jiǎng)恿υO(shè)備，同時(shí)還是電廠安全出產(chǎn)節(jié)能減排增效的主要控制方針。隨著技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐中也開(kāi)始運(yùn)用自動(dòng)化控制體系，進(jìn)一步提高了設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平。 要想有效的加強(qiáng)電廠鍋爐的監(jiān)控，首先就是要使其實(shí)現(xiàn)全部的自動(dòng)化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。 為了達(dá)到這一目的，上述所以及的各個(gè)方面都將由計(jì)算機(jī)控制回路，全自動(dòng)控制水位蒸汽超壓自動(dòng)保護(hù)，超溫超壓超低壓報(bào)警保護(hù)等，保證鍋爐正常可靠地工作，避免事故的發(fā)生。 其次還要加強(qiáng)對(duì)鍋爐中燃料的自動(dòng)化監(jiān)控，這方面大多選用PID控制，整個(gè)控制體系通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數(shù)，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了電廠設(shè)備的智能化，保證燃燒煤動(dòng)態(tài)查看控制的可靠。 另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強(qiáng)，因此煤的好壞會(huì)直接影響設(shè)備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對(duì)鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設(shè)備打開(kāi)，包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過(guò)程，也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問(wèn)題，具體該從哪些方面著手？

首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點(diǎn)火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要?dú)埩艨扇細(xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。

鍋爐點(diǎn)火之前，可以開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點(diǎn)火，若是一次點(diǎn)火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。

其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力。對(duì)于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過(guò)程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力

為了防止鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過(guò)50℃。總而言之，鍋爐全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據(jù)不同的爐型確定。

在鍋爐點(diǎn)火初期，由于沒(méi)有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過(guò)熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開(kāi)過(guò)熱器上的全部疏水閥門(mén)和排汽閥門(mén)，直到汽壓升到高于大氣壓。

除此之外，還必須對(duì)鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時(shí)，各種指示儀表本身也會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點(diǎn)火升壓過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。

鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設(shè)備打開(kāi)，包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過(guò)程，也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問(wèn)題，具體該從哪些方面著手？ 首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點(diǎn)火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要?dú)埩艨扇細(xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。 鍋爐點(diǎn)火之前，可以開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點(diǎn)火，若是一次點(diǎn)火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。 其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力。對(duì)于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過(guò)程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力。 為了防止鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過(guò)50℃?？偠灾?，鍋爐全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據(jù)不同的爐型確定。 在鍋爐點(diǎn)火初期，由于沒(méi)有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過(guò)熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開(kāi)過(guò)熱器上的全部疏水閥門(mén)和排汽閥門(mén)，直到汽壓升到高于大氣壓。 除此之外，還必須對(duì)鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時(shí)，各種指示儀表本身也會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點(diǎn)火升壓過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。