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燃煤鍋爐是過去普遍應(yīng)用的一種鍋爐種類，原理為燃料從下料斗進(jìn)入爐排，并著火進(jìn)行燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過爐膛及對(duì)流受熱面進(jìn)行傳熱，燃料則隨著爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)直至鍋爐尾部被排渣機(jī)排出。按照結(jié)構(gòu)不同，燃煤鍋爐內(nèi)部構(gòu)造稍有差別，這里中正鍋爐為大家介紹了幾種常見的燃煤鍋爐內(nèi)部構(gòu)造。 【DZL系列燃煤鍋爐內(nèi)部構(gòu)造】容量：2- 20 t/h 1.4 - 14MW 壓力：1 - 2.5 MPa 熱效率：82% DZL型系列快裝鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，燃用中質(zhì)煙煤。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對(duì)流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實(shí)現(xiàn)爐排無級(jí)調(diào)速，極限參數(shù)報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)。 【SZL系列燃煤鍋爐內(nèi)部構(gòu)造】容量：10 - 75 t/h 2.8 - 29MW 壓力：1 - 1.25 MPa 熱效率：82% SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。鍋爐由本體受熱面和燃燒設(shè)備組成。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之...
查看詳情 2020-09-14隨著國家對(duì)環(huán)保要求的越來越嚴(yán)格，鍋爐污染物排放也有相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，那么燃煤鍋爐煙氣是先脫硫還是先脫硝？處理過程能否換順序？。 燃煤鍋爐煙氣處理 首先，燃煤鍋爐煙氣處理第一步要做好除塵工作，因?yàn)槿济涸谌紵^程中會(huì)有飛灰粉塵產(chǎn)生，不能直接排放到空氣中，要先進(jìn)行降塵，燃煤鍋爐都安裝有除塵器，多采用采用耐高溫布袋除塵器。 然后，脫硫，燃煤煙氣中含有二氧化硫，脫硫的方法主要是雙堿法脫硫和石灰石—石膏法，兩種工藝的結(jié)合脫硫效果會(huì)更好，需要注意的是要做好防腐工作，燃煤煙氣酸性比較強(qiáng)。 最后，脫銷，脫除燃煤煙氣中的氮氧化物，采用SNCR脫硝工藝或SCR脫硝工藝，被廣泛的應(yīng)用在國內(nèi)外燃煤電廠的脫硝作業(yè)中。
查看詳情 2020-09-13鍋爐經(jīng)過燃燒之后，其煙道中排出的煙氣也是有溫度的，但鍋爐的煙道煙氣溫度不正常的升高，會(huì)伴隨著其他一些不良異?，F(xiàn)象。對(duì)此，在分析原因的基礎(chǔ)上，還得采用相應(yīng)的措施予以調(diào)整。 不僅鍋爐煙道煙氣溫度比平時(shí)高很多，而且它的一、二次熱風(fēng)溫度也不正常的升高；同時(shí)伴隨著鍋爐爐膛和煙道負(fù)壓劇烈波動(dòng)的現(xiàn)象。整個(gè)工作過程中所需的燃料量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了實(shí)際負(fù)荷應(yīng)對(duì)應(yīng)的燃料量，增加能耗。 全面分析之后，造成上述現(xiàn)象的原因是多方面的，很可能是因?yàn)槿紵涣?，尾部積碳或在鍋爐啟、停中的燃油過程中，油壓偏低，霧化不好，使煙道受熱面上積油垢。 或者是鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)，煙速低，使尾部煙道內(nèi)積聚可燃物；也有可能是燃燒調(diào)整不當(dāng)、煤粉粗、風(fēng)量過小等原因引起燃燒不完全，造成大量可燃物在煙道內(nèi)積聚燃燒。 所以在發(fā)現(xiàn)鍋爐煙道煙氣溫度不正常升高時(shí)，首先應(yīng)該對(duì)其煙道進(jìn)行吹灰；并且改為手動(dòng)控制鍋爐中的風(fēng)量和煤量，比如說可以采用風(fēng)量不變、煤量減少的方式。不管以哪種方式處理，都要緩慢。 如果當(dāng)檢查確認(rèn)鍋爐發(fā)生再燃燒時(shí)，需要緊急停爐，同時(shí)停運(yùn)二臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)并關(guān)閉其進(jìn)、出口風(fēng)門，并且設(shè)法用吹灰器向爐內(nèi)噴蒸汽滅火，使得鍋爐能夠盡快恢復(fù)正常。
查看詳情 2020-09-06燃煤鍋爐改造是勢(shì)在必行，關(guān)鍵是即將要改造成的鍋爐形式，既然我們的目標(biāo)是節(jié)能環(huán)保，那通常來說有三種改造方案，一種是將燃煤鍋爐改成燃?xì)忮仩t，另一種是燃煤鍋爐改成生物質(zhì)鍋爐，還有一種則是將燃煤鍋爐改造成燃油鍋爐。 改造燃煤鍋爐的目的很簡(jiǎn)單，就是為了能降低燃料成本，同時(shí)提供鍋爐的熱效率，并且在環(huán)保效果以及所創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益等方面也能更加突出。就這三種改造方案來說，各有特色，改造過程中的具體操作方式也有所不同。 若是將燃煤鍋爐改造成燃?xì)忮仩t的話，先要將原有的一些給煤斗、出渣機(jī)、上煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、爐排及調(diào)速箱等裝置拆除；然后在爐子本體位置加上燃燒機(jī)以及防爆門，增加受熱面的面積。另外不要忘了將引風(fēng)機(jī)改成變頻控制的。 經(jīng)過這樣的改造之后，鍋爐的熱效率確實(shí)有了明顯的提升，在燃煤鍋爐的整個(gè)改造過程中，難點(diǎn)是因燃燒方式的改變而導(dǎo)致燃燒其也要更換，這就大大增加了改造的難度。 而燃煤鍋爐改成生物質(zhì)鍋爐的方式相對(duì)要簡(jiǎn)單一些，需要改變的有將鼓風(fēng)系統(tǒng)由原來的冷風(fēng)鼓風(fēng)改成熱風(fēng)；增加二次補(bǔ)氧；改造太過單一的引風(fēng)系統(tǒng)；改小爐膛出風(fēng)口；采用全自動(dòng)的控制系統(tǒng)等等。 煤鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐的主要優(yōu)勢(shì)是改造成本比較低，這種改造方案特別適合生物質(zhì)資源豐富的地區(qū)，能換來節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)特點(diǎn)。 在燃煤鍋爐改成燃油鍋爐的方案中，爐膛、燃燒系統(tǒng)以及加熱設(shè)備都得要進(jìn)行改造。完成之后燃料成本降低，爐子熱效率提升，環(huán)保效果也變好，給企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
查看詳情 2020-09-04現(xiàn)如今，全球空氣污染狀況相當(dāng)嚴(yán)重，中國的污染情況尤為突出。國家為了治理空氣質(zhì)量，加大了對(duì)廢氣排放的監(jiān)管程度，燃煤鍋爐除塵技術(shù)的應(yīng)用成為必須采用的重要技術(shù)。那么不同的燃煤鍋爐除塵技術(shù)需要配置哪些除塵設(shè)備?這里，中正鍋爐為大家羅列了七種燃煤鍋爐除塵技術(shù)。 1、重力沉降式燃煤鍋爐除塵技術(shù) 當(dāng)煙氣進(jìn)入較大空間流速降低時(shí)，較大顆粒的煙塵，借助自身重力，從煙氣中靠重力自然沉降分離出來。這種形式的工業(yè)鍋爐除塵器有沉降室式除塵器與帽式除塵器等。 2、離心力式燃煤鍋爐除塵技術(shù) 旋風(fēng)除塵器又叫離心力除塵器，其原理是含塵煙氣切向進(jìn)入并在旋風(fēng)除塵器內(nèi)強(qiáng)烈地沿筒壁旋轉(zhuǎn)，并逐漸沿筒壁以螺旋線運(yùn)動(dòng)下降，由于強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，把煙塵拋向筒體內(nèi)壁面，集積在壁面上的煙塵靠重力逐漸下降至除塵器的底部，并經(jīng)集灰斗排出。凈化后的煙氣從除塵器上部的中間芯管排出。 3、離心式水膜燃煤鍋爐除塵技術(shù) 離心式水膜除塵器由殼體、噴嘴、排灰口等部分組成。煙氣從圓筒形的殼體下部以高速切線方向進(jìn)入，沿著筒壁旋轉(zhuǎn)而上，而噴嘴沿著筒殼上部圓周切線方向均勻噴水，在筒殼內(nèi)壁形成水膜時(shí)，由于離心力的作用，煙塵被拋向筒壁，并被水膜粘住后...
查看詳情 2020-09-02雖然已經(jīng)有很多地方開始了對(duì)傳統(tǒng)燃煤鍋爐的改造，將其向醇基燃料鍋爐轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)目標(biāo)。但若是從長(zhǎng)期的使用成本來說，這么做其實(shí)并不劃算，還不如直接將燃煤鍋爐更換為其他類型的鍋爐設(shè)備。 要知道就的燃煤鍋爐已經(jīng)用了好久了，如果通過改造的方式，過不了多久之后還是要換。而且改造成醇基燃料鍋爐后，它的安全性也無法得到有力保障；由于燃煤鍋爐的爐膛存在有死角，因此還會(huì)造成吹掃不完全的現(xiàn)象。 改造過程中還會(huì)涉及到是正壓燒還是負(fù)壓燒，如果是正壓燒的很多鍋爐要往外冒，而負(fù)壓燒則還要用到引風(fēng)機(jī)，這樣不僅會(huì)降低效率，更是會(huì)增加能耗。但如果直接更換醇基燃料鍋爐的話，不僅效率高，而且安全性好。 如果從整體費(fèi)用角度來比較的話，改造相比新鍋爐效率降低導(dǎo)致的燃料費(fèi)用增加是非常大的一筆費(fèi)用，所以對(duì)企業(yè)、對(duì)能源資源利用來講都不合算。改造成醇基燃料鍋爐之后，燃燒方式將完全改變，但目前所用的燃燒機(jī)都是進(jìn)口的，沒有真正燒醇基燃料燃燒機(jī)。 這這就導(dǎo)致燃煤鍋爐改燒醇基燃料不節(jié)能，相反還會(huì)浪費(fèi)大量燃料，更重要的是，由于燃燒機(jī)不符合的緣故，會(huì)造成燃燒不充分，霧化效果不好等不良后果。所以.燃煤鍋爐改造醇基燃料表面上看起來環(huán)保，但是燃燒機(jī)的不充分霧化帶來大量的氮氧化物是有很大危害的。 像這樣來看的話，還不如不要將燃煤鍋爐改造成醇基燃料鍋爐，而是直接將廢舊鍋爐淘汰，更換醇基燃料鍋爐，這樣反而能更加高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。
查看詳情 2020-09-01燃煤鍋爐的傳熱效率并不理想主要是因?yàn)樗臒釗p失嚴(yán)重，它的熱損失主要來自于五個(gè)方面，要想完全避免這些熱損失是不可能的，但可以想辦法予以控制，盡量減少熱損失，從而提高燃煤鍋爐的傳熱效率。 燃煤鍋爐的排煙熱損失是末級(jí)熱交換器排除的煙其所造成的，煙氣將帶走一部分的熱量，主要包括了干煙氣帶走的熱量，以及煙氣中含水蒸氣的顯熱。其次，當(dāng)燃煤鍋爐中的可燃?xì)怏w沒有完全燃燒的情況下，也會(huì)產(chǎn)生熱損失。所以說，這里的熱損失主要是由排煙中的未完全燃燒產(chǎn)物的含量決定的。 既然可燃?xì)怏w的不完全燃燒會(huì)引起熱損失，那燃煤鍋爐中的固體若是未完全燃燒的話，也有一定的熱損失出現(xiàn)，這多數(shù)是由灰渣可燃物造成的熱量損失和中速磨煤機(jī)排出石子煤的熱量損失占輸入熱量的百分率。 另外，燃煤鍋爐還將涉及到散熱損失，因?yàn)樵O(shè)備的爐墻、金屬結(jié)構(gòu)及管道等會(huì)向四周環(huán)境中散失熱量，這部分就被稱為散熱損失。通常而言，燃煤鍋爐的熱損失值的大小與鍋爐機(jī)組的熱負(fù)荷有關(guān)。 除了上述四種熱損失外，灰渣物理熱損失也是燃煤鍋爐熱損失中的一種，特指爐渣、飛灰與沉降灰排出鍋爐設(shè)備時(shí)所帶走的顯熱占輸入熱量的百分率。所以說，如果燃煤鍋爐中的燃料能充分燃燒，勢(shì)必就能減少其熱損失。
查看詳情 2020-09-01當(dāng)燃煤鍋爐在運(yùn)行過程中的時(shí)候，其內(nèi)部的氧含量會(huì)不斷的發(fā)生變化，這通常都與風(fēng)量的大小有關(guān)。而氧含量的多少也會(huì)對(duì)燃煤鍋爐的燃燒起到一定的調(diào)整作用，所以控制風(fēng)量就能控制鍋爐燃燒。 當(dāng)風(fēng)量較大的前提下，進(jìn)入到燃煤鍋爐爐膛內(nèi)的氧含量也會(huì)隨之增大，使其燃燒呈現(xiàn)出三種不同的情況。若是燃煤鍋爐中的煤粉能夠充分燃燒，那么火焰會(huì)發(fā)出光亮炫目的強(qiáng)光，此時(shí)的爐膛內(nèi)部會(huì)有較多的過?？諝?，需要適當(dāng)?shù)臏p小風(fēng)量。 而若是燃煤鍋爐的熔渣段中的火焰溫度低，排渣不暢，火焰就會(huì)是麥黃色的。此時(shí)，鍋爐煙囪排出的煙色是淺白色，表示過剩空氣太多，應(yīng)適當(dāng)減少送入燃燒室的空氣量。 較大的風(fēng)量會(huì)使得燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中存在有二氧化碳，飛灰可燃物也有所增大，這可能是一次風(fēng)壓過大著火不好，二次風(fēng)又相對(duì)減少，風(fēng)速低，穿透力減弱所引起的，使得使煤粉與空氣混合不良或燃燒室溫度低。 為了能夠有效的改善燃煤鍋爐的燃燒效果，應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整一次風(fēng)和二次風(fēng)的比例，必要時(shí)還可以調(diào)整三次風(fēng)?？傊济哄仩t中必須要保持良好的燃燒狀態(tài)。 但如果燃煤鍋爐的風(fēng)量不足的情況下，氧含量也會(huì)降低并有二氧化碳存在，同時(shí)在煙囪或爐膛內(nèi)出現(xiàn)黑煙和黃煙。這些表象都充分證明了燃煤鍋爐中空氣不足或局部缺氧，則應(yīng)適當(dāng)增加爐內(nèi)的送風(fēng)量。
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