一直以來,我國都是燃煤大國,一次能源將近70%來自煤炭,這個局面在相當(dāng)長的時間內(nèi)無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切,與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責(zé)任重大,作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè),中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案。
農(nóng)夫山泉作為中國飲料20強之一,始終堅持“天然、健康”的產(chǎn)品理念。蒸汽鍋爐在其過濾,殺菌,無菌罐裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起著舉足輕重的作用。農(nóng)夫山泉為響應(yīng)國家綠色發(fā)展的號召,積極實施“煤改氣”政策,使用天然氣作為鍋爐燃料。 中正鍋爐考慮到天然氣的價格較貴,使用天然氣作為燃料,公司成本必定會上漲,在了解了農(nóng)夫山泉的實際情況后,根據(jù)其實際蒸汽需求量為其提供了2臺4t/h的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐(WNS4-1.25-Q),此款鍋爐采用了大直徑波紋爐膽,燃料燃燒充分,煙道尾部增設(shè)節(jié)能器與冷凝器,鍋爐熱效率可高達98%以上,再加上具有全自動安全運行的特點,可為其節(jié)約不少運行成本。
一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié),中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間,高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn),上千個孔,不到二十個小時就能精準(zhǔn)完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害,實現(xiàn)了綠色生產(chǎn), 導(dǎo)熱油鍋爐危險分析.
WNS系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油(氣)鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后,形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi),并通過爐膽壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚,轉(zhuǎn)向進入第二回程,即螺紋煙管管束區(qū),經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱,并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程,即光管管束區(qū),隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪,最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點, 導(dǎo)熱油鍋爐危險分析.
導(dǎo)熱油鍋爐危險分析, 中正鍋爐的物聯(lián)網(wǎng)解決方案,具有設(shè)備監(jiān)控和專家管理等多個子系統(tǒng)。1企業(yè)司爐人員可通過PC、APP、大屏實時監(jiān)控鍋爐整體運行狀態(tài),實現(xiàn)故障報警、視頻監(jiān)控的實時上傳。同時,對鍋爐運行期間常見問題及處理措施,建立鍋爐專家管理知識庫,讓預(yù)案可查和專家在線診斷成為可能,實現(xiàn)了各個生產(chǎn)基地的智能化、精準(zhǔn)化管理,進一步降低蒙牛乳業(yè)的運營成本,提升經(jīng)濟效益。
鍋爐或鍋爐零部件進行水壓試驗,符合下列情況時為合格:在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠;水壓試驗后,沒有發(fā)現(xiàn)明顯殘余變形;鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定工作壓力后不滴水珠。三十多年來,中正鍋爐始終將產(chǎn)品質(zhì)量置于首位,在嚴苛的質(zhì)量管理體系下,水壓試驗相關(guān)人員操作嚴格遵循《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,工作壓力和試驗壓力認真仔細按照圖紙要求執(zhí)行,圓滿地完成了每一項鍋爐水壓試驗。
在國家的宏觀戰(zhàn)略里,中國裝備制造業(yè)是未來具有國際競爭力、可以“走出去”的大產(chǎn)業(yè),無論是兩會政府工作報告,還是“一帶一路倡議”、“中國制造2025”戰(zhàn)略的出臺和實施,都在傳遞著這樣的信息:中國裝備迎來了全新的契機。傳統(tǒng)制造業(yè)需要擁抱未來,中正鍋爐將不遺余力地響應(yīng)政府政策,平衡好短期效益與長遠發(fā)展的關(guān)系,牢牢把握技術(shù)創(chuàng)新這一核心環(huán)節(jié),提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)量,不斷增強創(chuàng)新動力,聚焦產(chǎn)業(yè)鏈,加快革新步伐,為自身發(fā)展積蓄無盡能量,為增強我國經(jīng)濟質(zhì)量優(yōu)勢付諸更為積極的行動。