天津津安熱電的3臺29MW燃?xì)鉄崴仩t是15年安裝的，該鍋爐采用全膜式結(jié)構(gòu)D型布置，微正壓燃燒，本體不漏風(fēng)，排煙損失小，熱效率高，是集中供暖常見的爐型。中正鍋爐在制造過程中，著重強調(diào)各擋板焊接需嚴(yán)密，焊腳高度也要符合設(shè)計圖紙要求，確保鍋爐的密封性。另外門孔、看火孔等細(xì)節(jié)部位，中正鍋爐也制定了嚴(yán)苛的焊接工藝，保證高溫?zé)煔獠煌庑埂?

眾所周知，鍋爐上有許多短管，比如蒸汽出口、熱水出口、排污管等，這些短管和鍋筒相交的地方，就形成了相貫線，一般鍋爐生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行相貫線切割的時候，都是由技術(shù)工完成的，先進(jìn)行仿形，再進(jìn)行手工切割，不僅浪費了時間，而且精度也得不到保證。為了從根本上解決這些難題，中正鍋爐引進(jìn)了一臺相貫線數(shù)控機床，可一次性的完成相貫線的切割及坡口加工，加工精度更高，保證鍋爐裝配時嚴(yán)絲合縫。

小口徑焊接對于電焊工人一直是非常頭疼的事情。因為焊接精度低，工作效率低，那么中正全自動管座焊接機器人就完全解決了這個問題。它在減少工人勞動強度的同時，大大提高了小口徑管座焊接的質(zhì)量和效率。除此之外，中正鍋爐還有一個秘密武器，那就是全自動支座焊接機器人，它的機械手臂可以在八個方向全自動定位焊接，使鍋爐支座的焊接更加優(yōu)質(zhì)高效。

WNS系列天燃?xì)鉄崴仩t為煙火管室燃鍋爐，采用二回程或三回程的結(jié)構(gòu)形式。大直徑的全波紋爐膽不僅熱膨脹性能好，鍋爐安全性高，而且增強了煙氣擾動，有效提高傳熱效果。鍋爐煙道尾部增設(shè)的冷凝器及節(jié)能器，使熱效率提高到95% 以上，從而節(jié)省運行成本。

中正鍋爐出品的WNS系列燃?xì)鉄崴仩t采用快裝結(jié)構(gòu)，安裝快捷簡便，為企業(yè)用戶節(jié)省了不少安裝和基建投資費用。從WNS系列燃?xì)忮仩t的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來看，大直徑波紋爐膽有效吸收熱膨脹，并增加了輻射受熱面積，配合先進(jìn)的低氮燃燒器，確保氮氧化物的低排放，并有效提高燃料利用率；螺紋煙管采用科學(xué)的螺紋節(jié)距及深度，進(jìn)一步強化對流傳熱，使鍋爐系統(tǒng)整體熱效率可高達(dá)95%以上。

所謂燃?xì)夤┡仩t是指以天然氣、焦?fàn)t煤氣、沼氣、甲醇等作為燃料，通過燃燒器對水加熱實現(xiàn)供暖，具有環(huán)保、節(jié)能、安全、全自動運行等顯著特點，適用于城市集中供暖，果蔬大棚供暖，醫(yī)院、學(xué)校、賓館、酒店等場所的采暖、洗浴和生活熱水。 中正SZS系列燃?xì)忮仩t本體采用大爐膛設(shè)計，選配低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)氮氧化物的超低排放。同時，中正SZS系列燃?xì)忮仩t具備全自動安全運行的特點，確保24小時穩(wěn)定充足供暖。根據(jù)用戶實際工況，中正鍋爐還為其尾部配置相應(yīng)的節(jié)能設(shè)備，節(jié)能效果佳。