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蒸汽鍋爐烘爐方案標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定升溫曲線是指哪一點(diǎn)的控制溫度?

發(fā)布日期:2020-03-03 瀏覽次數(shù):2141

1、鍋爐烘爐的目的:
由于新安裝的鍋爐,在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份,如與高溫?zé)煔饨佑|,則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^大,急劇蒸發(fā),產(chǎn)生大量的蒸汽,進(jìn)而由于 蒸汽的急劇膨脹,使?fàn)t墻變形、開裂。所以,新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前,必須對爐墻進(jìn)行緩慢烘爐,使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出,確保爐墻熱態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。

2、鍋爐烘爐應(yīng)具備的條件:
① 鍋爐管路已全部安裝完畢,水壓試驗(yàn)合格。
② 爐墻砌筑及保溫工作已全部結(jié)束,并已驗(yàn)收合格。
③ 煙風(fēng)道都已安裝完畢,保溫結(jié)束,送引風(fēng)機(jī)均已安裝調(diào)試合格,能投入運(yùn)行。
④鍋爐烘爐所需的熱工電氣儀表均已安裝,并校驗(yàn)合格。
⑤ 已按規(guī)定要求,在過熱器中部兩側(cè)放置了灰漿樣。
⑥ 鍋爐烘爐用的木柴、柴油、煤碳及各種工具(包括檢查、現(xiàn)場照明等)都已準(zhǔn)備完畢。
⑦ 鍋爐烘爐用的設(shè)施全部安裝好,并將與烘爐無關(guān)的其它臨時設(shè)施全部拆除,場地清理干凈。
⑧ 鍋爐烘爐人員都已經(jīng)過培訓(xùn)合格,并排列值班表,按要求,準(zhǔn)時到崗

3、鍋爐烘爐工藝 :
(1) 根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可采用火焰烘爐方法。
①在燃燒室中部堆架木柴,點(diǎn)燃后使火焰保持在中央,利用自然通風(fēng)保小火,燃燒維持 2~ 3 天,火勢由弱逐步加大。
②第一天爐膛出口排煙溫度應(yīng)低于50℃,以后每天溫升不超過20℃,未期最高溫度<220℃,保溫 2~3 天。
③鍋爐烘爐后期約 7~12 天改為燃油烘爐,點(diǎn)燃油槍前必須啟動送引風(fēng)機(jī),保持爐膛燃燒室負(fù)壓要求。
④鍋爐烘爐時間以 14~16 天,結(jié)束燃燒停爐。
⑤所有煙溫均以過熱器后的煙溫為準(zhǔn)。
⑥操作人員每隔2 小時記錄一次煙溫,嚴(yán)格按要求控制煙溫確保鍋爐烘爐質(zhì)量。
(2) 鍋爐烘爐的具體操作:
①關(guān)閉汽包兩側(cè)人孔門。
②用除鹽水經(jīng)冷水系統(tǒng)向汽包內(nèi)進(jìn)水,并輪流打開各排污閥門疏水、排污、沖洗鍋爐受熱面及汽水系統(tǒng)和各閥門。
③有爐水取樣裝置,取爐水樣分析,確認(rèn)水質(zhì)達(dá)標(biāo)后,停止沖洗關(guān)閉各疏水、排污閥門。
④向汽包內(nèi)緩慢送水,水位控制標(biāo)準(zhǔn)水位± 20mm。
⑤鍋爐烘爐前,應(yīng)適當(dāng)打開各灰門和各爐門,以便及時排除爐內(nèi)的潮氣。
⑥在燃燒室中央堆好木材,在木材上澆上柴油點(diǎn)火,用木材要求烘爐2-3 天,鍋爐烘爐時,可適當(dāng)開啟送風(fēng)機(jī),增大進(jìn)風(fēng)量,以維持一定的爐溫,保證煙溫,確保將爐墻烘干。
⑦木材烘爐結(jié)束,可按要求進(jìn)行油烘爐,此時,應(yīng)增加送風(fēng)機(jī)開度,微開引風(fēng)機(jī), 關(guān)閉爐門、灰門,進(jìn)一步提高煙溫,烘干爐墻。
⑧定期檢查各膨脹指示器、水位計(jì),確保鍋爐運(yùn)行 正常,如有異常發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時匯報(bào),妥善處理。
⑨定期定時檢查,記錄煙溫,確保烘爐質(zhì)量。
⑩由灰漿放樣處取樣,進(jìn)行含水率分析,當(dāng)灰漿含水率≤7 時,表明烘爐已達(dá)要求,后期可轉(zhuǎn)入加藥煮爐階段。

4、鍋爐烘爐注意事項(xiàng):
①鍋爐烘爐時,不得用烈火烘烤, 溫度的升速應(yīng)緩慢均勻, 要求最大升溫速度小于20℃/天。
②鍋爐烘爐過程中要定期檢查汽包水位,使之經(jīng)常保持在正常范圍。
③鍋爐烘爐中爐膛內(nèi)的燃燒火焰要均勻,不能集中于一處。
④鍋爐烘爐過程中可用事故放水門,保持汽包水位,避免雜物進(jìn)入過熱器內(nèi)。
⑤鍋爐烘爐過程中要定時記錄煙氣溫度,以控制溫升速度和最高溫度,不超過規(guī)定要求。

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