北京燃?xì)?a href=http://cuishaoqi4.cn target="_blank">鍋爐采暖廠，一直以來，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來自煤炭，這個局面在相當(dāng)長的時間內(nèi)無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責(zé)任重大，作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案。

中正17.5MW燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油爐

新疆醫(yī)科大學(xué)是國家重點院校，熱水鍋爐作為該學(xué)校采暖以及生產(chǎn)熱水的主要設(shè)備，其質(zhì)量與性能直接取決了學(xué)子們的生活質(zhì)量。此次，新疆醫(yī)科大學(xué)決定淘汰原有的燃煤鍋爐，引進以清潔能源天然氣作為燃料的熱水鍋爐。此舉不但響應(yīng)了綠色時代的號召，同時也為學(xué)子們擁有更舒適的追夢環(huán)境提供了保障。中正鍋爐根據(jù)其需求為其提供了WNS系列燃?xì)鉄崴仩t，此系列熱水鍋爐是中正典型的節(jié)能環(huán)保型鍋爐。投入運行后，WNS系列鍋爐各方面的性能參數(shù)令院方十分滿意，不僅煙氣排放經(jīng)檢測符合標(biāo)準(zhǔn)，而且運行安全穩(wěn)定，解決了過去供熱不均勻的難題，北京燃?xì)忮仩t采暖廠。

無錫中正鍋爐有限公司作為工業(yè)環(huán)保節(jié)能鍋爐制造商的先行者，結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)與經(jīng)驗，致力于生產(chǎn)出有效提高用戶效益的節(jié)能鍋爐，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，并收獲諸多好評。放眼全球，越來越多的企業(yè)都在為構(gòu)建人類命運共同體不斷努力。中正鍋爐將堅持綠色制造，探索出更環(huán)保的鍋爐設(shè)備、更高效的系統(tǒng)方案，積極推動環(huán)保目標(biāo)的實現(xiàn)。

北京燃?xì)忮仩t采暖廠，中正鍋爐SZS系列燃?xì)鉄崴仩t本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，確保鍋爐安全穩(wěn)定運行。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進的低氮燃燒機，確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m３，減少了對環(huán)境的污染。

為響應(yīng)國家節(jié)能環(huán)保的號召，尤其是滿足嚴(yán)苛的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)(NOx≤30mg/Nm3)，中正鍋爐研發(fā)部門早在標(biāo)準(zhǔn)正式出臺前，歷時多年，投入大量人力財力，在充分的市場調(diào)研和反復(fù)實驗對比下，結(jié)合中正鍋爐產(chǎn)品特點，研發(fā)出兩種低氮燃燒方案：低氮燃燒機+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）和分層燃燒技術(shù)。其中，煙氣在循環(huán)技術(shù)是將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機進風(fēng)口，混入助燃空氣后進入爐膛，從而降低燃燒區(qū)域的溫度。同時，降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

2月20日，兩輛載著SZS系列燃?xì)忮仩t的重型大卡車駛出了中正鍋爐宜興生產(chǎn)基地，奔赴河北，前往保定天鵝新型纖維制造有限公司，完成了中正鍋爐復(fù)工后第一批次鍋爐產(chǎn)品的發(fā)貨；3月2日，發(fā)往海外市場的第一臺WNS系列燃?xì)忮仩t也正式啟運，前往泰國……復(fù)工以來，中正鍋爐各個部門都已開足馬力保障生產(chǎn)，海內(nèi)外發(fā)貨有序進行。同時，隨著疫情緩解，物流也正快速恢復(fù)，中正鍋爐發(fā)貨處也漸漸恢復(fù)了往日繁忙的景象。從恢復(fù)生產(chǎn)到成品發(fā)貨，中正鍋爐在突發(fā)疫情面前，積極應(yīng)對，有效降低了可能產(chǎn)生的負(fù)面影響。作為工業(yè)鍋爐的大型制造商，中正鍋爐針對當(dāng)前疫情防控的新形勢，進一步升級了線上服務(wù)，北京燃?xì)忮仩t采暖廠。

作為世界大國，中國為維護世界和平和地區(qū)穩(wěn)定發(fā)展發(fā)揮了積極作用，承擔(dān)著大國責(zé)任與義務(wù)。作為一家在中國經(jīng)濟浪潮中發(fā)展起來的大型工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐也將承擔(dān)起企業(yè)社會責(zé)任，繼續(xù)攜手更多的企業(yè)為我國的強軍、強國之路添磚加瓦。