現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設備，這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間?，F(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。

中國空間技術研究院成立于1968年，隸屬中國航天科技集團公司，是中國主要的空間技術及其產(chǎn)品研制基地，主要從事空間技術開發(fā)、航天器研制、航天技術應用等業(yè)務，參與制定國家空間技術發(fā)展規(guī)劃，研究有關探索、開發(fā)、利用外層空間的技術途徑。此次，中國空間技術研究院委托中招國際招標有限公司，就懷來航天產(chǎn)業(yè)基地園區(qū)能源中心項目的鍋爐設備采購組織了公開招標。在競標過程中，中正鍋爐提交的整體鍋爐系統(tǒng)解決方案高效環(huán)保，比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)的平均實測熱效率高5%以上。憑借優(yōu)異的性能、領先的技術和完善的服務，中正鍋爐獲得了評審專家的一致好評，最后榮耀中標，實現(xiàn)了與中國空間技術研究院的首次合作。

鍋爐實際負荷計算, 中正鍋爐從2014年開始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術研發(fā)方面投入了大量資金和技術力量，目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術相比，相對簡單，成本更低。

天津市濱海新區(qū)供熱集團是一家集供熱生產(chǎn)、服務、安裝為主的中型國有獨資企業(yè)，集團承擔的供熱面積達2768萬平方米。為積極響應國家煤改氣政策，天津市濱海新區(qū)供熱集團決定淘汰原有的多臺燃煤鍋爐，公開招標采購低氮燃氣熱水鍋爐。擁有卓越品質的中正鍋爐憑借優(yōu)化的鍋爐房系統(tǒng)設計方案和完善的一站式服務順利中標。此次榮耀中標的中正SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，確保鍋爐安全穩(wěn)定運行。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進的低氮燃燒機，確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m３，減少了對環(huán)境的污染。

鍋爐實際負荷計算, 根據(jù)不同燃料的特性，中正鍋爐合理選擇燃燒方式，優(yōu)化設計爐拱、爐膛高度等結構，保證燃料燃燒充分，蒸汽出力足且品質高。因此，中正鍋爐打造的蒸汽鍋爐在性能方面也具備突出的優(yōu)勢。更值得一提的是，中正鍋爐不但提供高質量的產(chǎn)品，而且還致力于為不同行業(yè)用戶量身定制蒸汽鍋爐系統(tǒng)，確保切實提升用戶的經(jīng)濟效益。

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐制造領域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內，大大提高產(chǎn)品質量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質的技術工人，確保了本體的制造質量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

技術創(chuàng)新為中正鍋爐提供了持續(xù)發(fā)展的動力，最終落地為真正高品質、高性能的鍋爐產(chǎn)品。2017年對中正鍋爐來說，是一個值得銘記的發(fā)展年。這一年，各地政府陸續(xù)推進“煤改氣”政策法規(guī)的落實，中正鍋爐憑借技術創(chuàng)新的優(yōu)勢，牢牢把握住了發(fā)展機遇，率先推出了高效節(jié)能又環(huán)保的燃氣鍋爐，引起了國內市場的強烈反響。