當(dāng)前,棕櫚油、大豆油及菜籽油是全球三大植物油的地位,在全球經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型期,食用油行業(yè)必將面臨著無限機遇和挑戰(zhàn),對技術(shù)和配套設(shè)施的要求也越加嚴(yán)苛,面臨三大發(fā)展壓力:生產(chǎn)效率低、環(huán)保政策嚴(yán)格以及市場競爭激烈。食用油企業(yè)要想提升核心競爭力,必須加快推進轉(zhuǎn)型提效,充分利用先進的科學(xué)技術(shù),生產(chǎn)安全健康的食用油,做到生產(chǎn)質(zhì)量和效率同步提升, 鍋爐房危險源辨識lec.
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進入煙道排入大氣。
在了解維達(dá)紙業(yè)的工況后,中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐(WNS15-1.25-Q)。為了實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo),中正鍋爐為該工程設(shè)計了蒸汽冷凝水回收的循環(huán)利用裝置;同時,此系列鍋爐燃燒適應(yīng)性廣,為了符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求,中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機,實現(xiàn)NOx的低排放,燃燒效率可高達(dá)98%以上,優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。中正鍋爐為維達(dá)紙業(yè)設(shè)計的鍋爐“煤改氣”方案結(jié)合其實際需求,與生產(chǎn)線的運行工藝條件完全一致。中正生產(chǎn)的鍋爐在投入運行后,實現(xiàn)了高效率、低排放,全自動安全運行,有效降低鍋爐運行成本的同時,也切實為環(huán)保做出了貢獻(xiàn)。
在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用方面,中正鍋爐專業(yè)的PLC控制系統(tǒng)就是整個鍋爐系統(tǒng)的大腦。開啟自動功能后,控制器能根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前采集到的現(xiàn)場信號,按用戶設(shè)置的模式,自動對系統(tǒng)進行控制,為眾多企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實保障。同時,憑借簡單易操作的特點,PLC鍋爐控制系統(tǒng)深受工程技術(shù)人員的歡迎。
近年來,中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命,淘汰了效率低下,穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè),采用高效率,穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設(shè)備,實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中,大量使用了焊接變位器,使焊接位置始終處于最佳的平焊位置,并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障, 鍋爐房危險源辨識lec.
中國是制造業(yè)大國,制造業(yè)直接體現(xiàn)一個國家的生產(chǎn)力水平。中正鍋爐要抓住“智能+”帶來的機遇,在裝備制造智能化的浪潮中完成轉(zhuǎn)型升級,完成智能制造,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā), 鍋爐房危險源辨識lec.