近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺燃?xì)忮仩t光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃?xì)忮仩t來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國標(biāo)，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

大型電茶水鍋爐, 鍋爐是一種特種設(shè)備，為了確保安全，國家對于鍋爐的安裝、修理、改造都有明確的資質(zhì)要求。近日，作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的標(biāo)桿型企業(yè)，無錫中正鍋爐有限公司順利通過了江蘇省市場監(jiān)督管理局的審查，獲準(zhǔn)從事承壓類特種設(shè)備安裝、修理、改造項目，許可子項目為鍋爐安裝，級別為A，有效期至2024年8月7日。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

SHL系列雙鍋筒橫置式鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結(jié)構(gòu)形式，更好地滿足了用戶的實際需求。在鍋爐對流管束和省煤器受熱面部位預(yù)留了吹灰器接口，對特殊燃料（尤其粘結(jié)性強(qiáng)的）可采取必要手段，防患未然。燃燒設(shè)備采用鱗片式鏈條爐排，分倉室通風(fēng)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈敏。燃燒系統(tǒng)運行穩(wěn)定，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，加之自身具有的旋風(fēng)除塵功能，使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環(huán)保要求。

中正鍋爐出品的燃?xì)庹羝仩t在各方面都擁有顯著優(yōu)勢，爐膛本體的大容量設(shè)計配合煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料充分燃燒的同時，有效控制NOx的排放量。經(jīng)實測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)，完全符合陜西省環(huán)境保護(hù)廳的相關(guān)規(guī)定。同時，為了減少熱能損失，中正燃?xì)忮仩t尾部采用了螺旋翅片管節(jié)能器，通過對高溫?zé)煔獾幕厥绽茫岣吡隋仩t進(jìn)水溫度，并降低了排煙溫度，使燃?xì)庹羝仩t的綜合熱效率高達(dá)98%以上，幫助企業(yè)實達(dá)成節(jié)能降耗的目標(biāo)。

組對：組對工序主要是將其本體所飲食的零件組合成一個完整的部件。爐膽組件飲食前后錐膽、波膽和回燃室膽, 爐膽是鍋爐中最重要的部件，其在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，燃油氣立式鍋爐采用平爐膽，臥式鍋爐釆用波形爐膽不僅可以解決鍋爐本身的熱膨脹問題，而且還可以提高傳熱率，有效地減小了鍋爐體積。焊接：無錫中正鍋爐有限公司采用埋弧自動焊、筑弧焊和二氧化碳?xì)怏w，保護(hù)焊對受壓件和非受壓件之間所形成的環(huán)縫、縱縫和角焊縫進(jìn)行試焊。埋弧自動焊其主要特點： 1、 焊接速度快，生產(chǎn)效率高； 2、 焊縫質(zhì)量好，成型美觀： 3、 焊接質(zhì)量穩(wěn)定； 4、 節(jié)約焊接材料和電能, 大型電茶水鍋爐.

大型電茶水鍋爐, 市場大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節(jié)能轉(zhuǎn)型升級、綠色增長帶來更多驚喜。