改革開放40年以來，中國堅(jiān)持對(duì)外開放的基本國策，打開國門搞建設(shè)，逐步形成全方位多層次寬領(lǐng)域的對(duì)外開放格局。國家相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)也曾說過：“綜合研判世界發(fā)展大勢，經(jīng)濟(jì)全球化是不可逆轉(zhuǎn)的時(shí)代潮流?！?無錫中正鍋爐有限公司作為一家專業(yè)的鍋爐制造企業(yè)，乘坐政策的東風(fēng)，已形成了遍布全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，與多家海外企業(yè)建立合作，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷澳大利亞、南非、印尼、阿拉伯、泰國等多個(gè)地區(qū)。

在泡沫生產(chǎn)過程中，加熱、預(yù)發(fā)泡、烘干等重要的工藝流程都需要充足的蒸汽支持，一臺(tái)性能穩(wěn)定的蒸汽鍋爐直接影響著泡沫的質(zhì)量和產(chǎn)量。近年來，隨著國家環(huán)保政策的收緊，各行各業(yè)都積極響應(yīng)國家號(hào)召，節(jié)能省錢、環(huán)保達(dá)標(biāo)的鍋爐成為企業(yè)的熱衷產(chǎn)品。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐標(biāo)桿性企業(yè)，急客戶之所急，想客戶之所想，創(chuàng)新研發(fā)，生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在市場上擁有良好口碑，在泡沫行業(yè)也有出色的表現(xiàn)，與東南泡沫、南京博維包裝、南京上峰孟墓泡沫等眾多企業(yè)達(dá)成合作，需要多少噸的鍋爐。

制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國家專利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨(dú)有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴(kuò)展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

在了解維達(dá)紙業(yè)的工況后，中正鍋爐為其量身定制了1臺(tái)15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐（WNS15-1.25-Q）。為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)，中正鍋爐為該工程設(shè)計(jì)了蒸汽冷凝水回收的循環(huán)利用裝置；同時(shí)，此系列鍋爐燃燒適應(yīng)性廣，為了符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求，中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機(jī)，實(shí)現(xiàn)NOx的低排放，燃燒效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。中正鍋爐為維達(dá)紙業(yè)設(shè)計(jì)的鍋爐“煤改氣”方案結(jié)合其實(shí)際需求，與生產(chǎn)線的運(yùn)行工藝條件完全一致。中正生產(chǎn)的鍋爐在投入運(yùn)行后，實(shí)現(xiàn)了高效率、低排放，全自動(dòng)安全運(yùn)行，有效降低鍋爐運(yùn)行成本的同時(shí)，也切實(shí)為環(huán)保做出了貢獻(xiàn)。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對(duì)接焊，并對(duì)焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動(dòng)化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗(yàn)平臺(tái)，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命，需要多少噸的鍋爐。

隨著我國環(huán)保要求日益嚴(yán)格，燃煤鍋爐的新建和使用受到很大限制。而在當(dāng)今煤種多變，各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不平衡、燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，切實(shí)轉(zhuǎn)變煤炭工業(yè)發(fā)展方式，進(jìn)一步推進(jìn)煤炭清潔高效利用已成為當(dāng)今發(fā)展趨勢，高效低氮的燃煤循環(huán)流化床（CFB）鍋爐應(yīng)運(yùn)而生，已成為各大企業(yè)首選的的新型鍋爐，需要多少噸的鍋爐。