現代工業(yè)中很多企業(yè)生產過程中需要用到供熱設備，這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間?，F在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。

霍州燃氣蒸汽鍋爐，三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經投資70億美元在西安建設半導體生產基地。鍋爐是其保證半導體生產車間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設方的三星物產，通過認真的市場調研，考察了眾多國內外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任，雙方首次合作自此開始。中正以其實際需求為基礎，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經過多年運行驗證，2015年三星物產專門為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國內外三百多家設備供應商中唯一獲此殊榮的設備供應商。

無錫中正鍋爐有限公司憑借三十余年在技術創(chuàng)新和品質提升方面的執(zhí)著追求，已發(fā)展為具備國際市場競爭力的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，400余種鍋爐產品遠銷全球100多個國家和地區(qū)。在泰國，中正鍋爐根據各行各業(yè)企業(yè)的不同需求，提供了各系列鍋爐高效節(jié)能的系統(tǒng)解決方案。公司不僅持有A級鍋爐制造許可證，還率先取得美國ASME認證，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證，霍州燃氣蒸汽鍋爐。

冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用本體、節(jié)能器、冷凝器一體式組合化設計，熱能梯級利用，排煙溫度極低，熱效率高達99%以上。節(jié)能器、冷凝器內置鋼鋁復合鰭片管逆流布置，強化傳熱。相較于普通爐型，該系列鍋爐煙氣水蒸汽冷凝結露過程中，將煙氣中的NOx等有害物質隨冷凝水排出，實現節(jié)能減排。燃氣鍋爐優(yōu)勢：環(huán)保：實測NOX最低排放量為20mg/m3，符合國家最嚴環(huán)保標準；節(jié)能：實測1噸蒸汽耗氣量＜60m3。

鍋爐安裝期間，根據吉林正大原有的整體項目設計方案，導熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產車間，出現了無法完成供油的情況，而經檢測，導熱油鍋爐系統(tǒng)參數一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術團隊通過對整個項目進行勘察發(fā)現，500多米的導熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無法實現正常供油。經過中正鍋爐技術人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設增壓泵，成功為正大集團解決了難題。目前這批導熱油鍋爐已經運行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領導人的一致好評。

霍州燃氣蒸汽鍋爐，近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。

除了已推行多年的6S現場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發(fā)設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。